1 Pêşveçûn
Pêvajoya hilberîna profîla tîrêjê ya însulasyona germê bi nisbeten tevlihev e, û pêvajoya xêzkirin û lamînkirinê bi dereng e. Berhemên nîv-qediyayî yên ku di vê pêvajoyê de diherikin bi keda pir xebatkarên pêş-pêvajoyê ve têne qedandin. Gava ku hilberên çopê di pêvajoya xêzkirina tevlihev de xuya dibin, ew ê bibin sedema windahiyên aborî yên nisbeten giran, ew ê bibe sedema windakirina gelek encamên keda berê, û di encamê de bermahiyên mezin çêbibin.
Di dema hilberîna profîlên tîrêjê yên însulasyona germê de, profîl bi gelemperî ji ber faktorên cihêreng têne hilweşandin. Di vê pêvajoyê de sedema sereke ya qutbûnê şikestinên çîpên îzolekirina germê ye. Gelek sedem ji bo şikestinîna tîrêja îzolekirina germê hene, li vir em bi giranî balê dikişînin ser pêvajoya dîtina sedemên kêmasiyên wekî dûvikê qutbûn û qatbûna ku ji ber pêvajoya derxistinê pêk tê, ku dibe sedema şikestinên diranan. profîlên însulasyona germê ya alimê aluminiumê di dema xêzkirin û lamînasyonê de, û vê pirsgirêkê bi baştirkirina qalib û rêbazên din çareser dike.
2 Diyardeyên pirsgirêkê
Di dema pêvajoya hilberîna tevlihev a profîlên tîrêjê yên îzolekirina germahiyê de, ji nişka ve şikestinek hevî ya girêkên îzolekirina germê xuya bû. Piştî kontrolê, diyardeya şikestinê xwedan şêweyek diyar e. Ew hemî di dawiya modelek diyarkirî de diqelişe, û dirêjahiya şikestê hemî yek in. Ew di nav rêzek diyarkirî de ye (ji dawiyê 20-40 cm), û ew ê piştî demek şikestinê vegere rewşa normal. Wêneyên piştî şikestinê di Xiflteya 1 û 2yê de têne xuyang kirin.
3 Dîtina pirsgirêkê
1) Pêşîn, profîlên pirsgirêkî dabeş bikin û wan bi hev re hilînin, yek bi yek diyardeya qirkirinê kontrol bikin, û hevparî û cûdahiyên di şkandinê de fêr bibin. Piştî şopandina dubare, diyardeya şikestinê xwedan nimûneyek diyar e. Ew hemî di dawiya modelek yekane de diqelişe. Şêweya modela şikestî perçeyek maddî ya hevpar e bê kavil e, û dirêjahiya şikestinê di nav rêzek diyar de ye. Di hundurê (20-40 cm ji dawiyê), ew ê piştî ku ji bo demekê veqetîne vegere rewşa normal.
2) Ji qerta şopandina hilberînê ya vê koma profîlan, em dikarin jimara qalibê ku di hilberîna vî rengî de tê bikar anîn fêr bibin, di dema hilberînê de, mezinahiya geometrîkî ya qutiya vê modelê tê ceribandin, û mezinahiya geometrîkî ya germê. şibaka insulasyonê, taybetmendiyên mekanîkî yên profîlê û serhişkiya rûkalê hemî di nav rêzek maqûl de ne.
3) Di pêvajoya hilberîna tevlihev de, pîvanên pêvajoya tevlihev û operasyonên hilberînê hatin şopandin. Tu anormalî tune bûn, lê dema ku koma profîlan hate hilberandin hîn jî şikestin hebûn.
4) Piştî kontrolkirina şikestinê li şikestê, hin strukturên domdar hatin dîtin. Bifikirin ku sedema vê diyardeyê divê ji ber kêmasiyên extrusionê yên ku ji hêla pêvajoya derxistinê ve têne çêkirin.
5) Ji diyardeya li jor, tê dîtin ku sedema şikestinê ne hişkiya profîlê û pêvajoya pêkhatî ye, lê di destpêkê de tê destnîşankirin ku ji ber kêmasiyên derxistinê ye. Ji bo verastkirina bêtir sedema pirsgirêkê, ceribandinên jêrîn hatin kirin.
6) Heman komek qalib bikar bînin da ku ceribandinên li ser makîneyên tonajê yên cihêreng bi leza derxistina cihêreng bikin. Ji bo ceribandinê bi rêzdarî makîneyek 600 ton û makîneyek 800 ton bikar bînin. Serê maddî û dûvê materyalê ji hev cuda nîşan bikin û wan di selikan de pak bikin. Zehmetiya piştî pîrbûnê di 10-12HW de. Rêbaza korozyona ava alkaline ji bo ceribandina profîlê li ser û dûvê materyalê hate bikar anîn. Hat dîtin ku dûvika maddî xwedan diyardeyên dûvikê xwar û qatbûnê ye. Hate diyarkirin ku sedema şikestinê ji ber dûvik û qatbûnê bûye. Wêneyên piştî xêzkirina alkalî di jimarên 2 û 3 de têne xuyang kirin. Li ser vê koma profîlan ceribandinên pêkhatî hatin kirin da ku diyardeya şikestinê were kontrol kirin. Daneyên testê di Tabloya 1 de têne destnîşan kirin.
Wêneyên 2 û 3
Tablo 1
7) Ji daneyên di tabloya jorîn de tê dîtin ku di serê maddeyê de şikestin tune ye, û rêjeya şkandina dûvika materyalê ya herî mezin e. Sedema şikestinê bi mezinahiya makîneyê û leza makîneyê re hindik e. Rêjeya şikestinê ya materyalê dûvikê ya herî mezin e, ku rasterast bi dirêjahiya dirûvê materyalê dûvikê ve girêdayî ye. Piştî ku beşa şikestî di nav ava alkaline de were rijandin û ceribandin, dûvikê şkestin û qatbûn xuya dibe. Dema ku dûvikê şikestî û beşên qatbûnê qut bibin, dê ti şikestin çênebe.
4 Rêbazên çareserkirina pirsgirêkan û tedbîrên pêşîlêgirtinê
1) Ji bo kêmkirina şikestinên ku ji ber vê sedemê çêdibin, çêtirkirina hilberînê, û kêmkirina çopê, tedbîrên jêrîn ji bo kontrolkirina hilberînê têne girtin. Ev çareserî ji bo modelên din ên bi vî rengî yên mîna vê modelê ye ku li wir mirina extrusion mirîşkek guncan e. Pîvana dûvikê û şilbûnê ya ku di dema hilberîna derxistinê de têne hilberandin dê bibe sedema pirsgirêkên kalîteyê yên wekî şikestina lûtkeyên paşîn di dema tevlihevkirinê de.
2) Dema ku qalibê qebûl dikin, bi tundî mezinahiya nişkê kontrol bikin; yek perçeyek materyalê bikar bînin da ku qalibek yekgirtî çêbikin, jûreyên weldingê yên ducar li qalibê zêde bikin, an qalibek perçebûyî ya derewîn vekin da ku bandora kalîteyê ya dûvikê zirav û qatbûnê li ser hilbera qediyayî kêm bikin.
3) Di dema hilberîna extrusionê de, rûbera tîrêja aluminiumê divê paqij û bê toz, rûn û qirêjiyên din be. Pêvajoya derxistinê divê moda derxistina hêdî-hêdî qelskirî bipejirîne. Ev dikare leza dakêşanê ya di dawiya derxistinê de hêdî bike û dûvikê şikestî û qatbûnê kêm bike.
4) Germahiya nizm û derxistina leza bilind di dema hilberîna derxistinê de têne bikar anîn, û germahiya tîrêja aluminumê ya li ser makîneyê di navbera 460-480℃ de tê kontrol kirin. Germahiya qalibê li 470 ℃ ± 10 ℃ tê kontrol kirin, germahiya bermîla derxistinê li ser 420 ℃ tê kontrol kirin, û germahiya derketinê di navbera 490-525 ℃ de tê kontrol kirin. Piştî derxistinê, fanek ji bo sarbûnê tê vekirin. Dirêjahiya mayî divê ji ya gelemperî ji 5 mm zêdetir zêde bibe.
5) Dema ku ev celeb profîl hilberandin, çêtirîn e ku meriv makîneyek mezintir bikar bîne da ku hêza derxistinê zêde bike, asta hevrêziya metalê baştir bike, û dendika materyalê misoger bike.
6) Di dema hilberîna extrusionê de, pêdivî ye ku berîka ava alkali were amadekirin. Operator dê dûvikê materyalê bibîne da ku dirêjahiya dûvê hûrkirin û qatbûnê kontrol bike. Xalên reş ên li ser rûbera alkalî-alkalî nîşan didin ku dûvikê piçûkbûn û qatbûn çêbûye. Piştî dirûnê din, Heta ku beşa xaçê ronî be û xetên reş tunebe, 3-5 darên aluminiumê kontrol bikin da ku dirêjahî diguhezin piştî dûvikê piçûkkirin û qatbûnê. Ji bo ku dûvikê hûrbûn û qatbûnê ji hilberên profîlan re neyê girtin, 20 cm li gorî ya herî dirêj tê zêdekirin, dirêjahiya tîrêjê ya dûvê komê qalibê diyar dike, beşa pirsgirêkê jê dike û dest bi dirûtinê di hilbera qediyayî de dike. Di dema operasyonê de, ser û dûvê materyalê dikare bi nermî were xêzkirin û şûştin, lê pêdivî ye ku xeletî neyên hilbera profîlê. Ji hêla çavdêriya kalîteya makîneyê ve têne çavdêr kirin û kontrol kirin. Ger dirêjahiya dûvikê hûrkirin û qatbûnê bandorê li hilberînê dike, qalibê di wextê xwe de derxînin û qalibê bişkînin heya ku normal be berî ku hilberîna normal dest pê bike.
5 Kurte
1) Çend beşên profîlên tîrêjê îzolekirî yên germê yên ku bi rêbazên jorîn hatine hilberandin hatine ceribandin û ti şikestinek bi heman rengî çênebûye. Nirxên taybetmendiya şirînê yên profîlan hemî gihîştin standarda neteweyî ya GB/T5237.6-2017 "Profîlên Avahiya Alûmana Alûmînyûm Hejmar 6 Beş: Ji bo Profîlên Insulasyonê".
2) Ji bo pêşîgirtina li rûdana vê pirsgirêkê, pergalek teftîşê ya rojane hate pêşve xistin da ku di wextê xwe de bi pirsgirêkê re mijûl bibe û sererastkirinan bike da ku pêşî li profîlên xeternak bigire ku di pêvajoya pêkhatî de neherikin û çopê di pêvajoya hilberînê de kêm bikin.
3) Ji xeynî ku em ji şikestinên ku ji ber kêmasiyên derbirînê, dûvikê ziravbûn û qatbûnê dûr nekevin, divê em her gav bala xwe bidin diyardeya şikestinê ku ji hêla faktorên wekî geometrîya xêzikê, serhişkiya rûkal û taybetmendiyên mekanîkî yên materyalê û parametreyên pêvajoyê ve çêdibe. pêvajoya pêkhatî.
Ji hêla May Jiang ve ji MAT Aluminium ve hatî guherandin
Dema şandinê: Jun-22-2024
