1. biçûkbûn
Li dawiya hin berhemên derxistî, di dema vekolîna bi hêza kêm de, di nîvê beşê xaçerêyî de diyardeyeke mîna trompêtê ya tebeqeyên ji hev veqetandî heye, ku jê re biçûkbûn tê gotin.
Bi gelemperî, dûvika piçûkbûna berhemên derxistina pêş ji ya derxistina berevajî dirêjtir e, û dûvika piçûkbûna alloya nerm ji ya alloya hişk dirêjtir e. Dûvika piçûkbûna berhemên derxistina pêş bi piranî wekî çînek halqeyî ya ne-tevlihev xuya dibe, lê dûvika piçûkbûna berhemên derxistina berevajî bi piranî wekî şiklê hûnelê navendî xuya dibe.
Dema ku metal ber bi dawiya paşîn ve tê derxistin, çermê îngotê û madeyên biyanî yên ku di quncika mirî ya silindirê derxistinê de an jî li ser gasketê kom bûne, diherikin nav hilberê û dûvikek kişandina duyemîn çêdikin; dema ku materyalê mayî pir kurt be û kişandina di navenda hilberê de têrê neke, cureyek dûvika kişandinê çêdibe. Ji dawiya dûvikê ber bi pêş ve, dûvika kişandinê hêdî hêdî siviktir dibe û bi tevahî winda dibe.
Sedema sereke ya kêmasiyê
1) Materyalê mayî pir kurt e an dirêjahiya dûvika hilberê li gorî pêdiviyan nîne. 2) Balîfa derxistinê ne paqij e û lekeyên rûnê lê hene. 3) Di qonaxa paşîn a derxistinê de, leza derxistinê pir zû ye an jî ji nişkê ve zêde dibe. 4) Balîfeke derxistinê ya deformekirî bikar bînin (balîfeke bi qulikek li navîn). 5) Germahiya lûleya derxistinê pir zêde ye. 6) Lûleya derxistinê û şafta derxistinê ne navendkirî ne. 7) Rûyê îngotê ne paqij e û lekeyên rûnê lê hene. Tumor û qatên veqetandinê nehatine rakirin. 8) Çengê hundirîn ê lûleya derxistinê ne nerm e an deforme ye, û astara hundirîn bi balîfeke paqijkirinê di wextê xwe de nehatiye paqijkirin.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Materyalê mayî bihêlin û dûvikê li gorî rêziknameyan bibirin 2) Amûr û qaliban paqij bihêlin 3) Qalîteya rûyê îngotê baştir bikin 4) Germahî û leza derxistinê bi awayekî maqûl kontrol bikin da ku derxistinek nerm misoger bikin 5) Ji bilî rewşên taybetî, sepandina rûn li ser rûyê amûr û qaliban bi tundî qedexe ye 6) Gasketê bi rêkûpêk sar bikin.
2. Halkaya genimê qalind
Li ser perçeyên ceribandinê yên bi mezinbûneke kêm ên hin berhemên derzîkirî yên ji hevbendiya alumînyûmê piştî dermankirina çareseriyê, li dora berhemê qadeke avahiya genimê ya ji nû ve krîstalîzekirî ya qalind çêdibe, ku jê re halqeya genimê qalind tê gotin. Ji ber şeklên cûda yên berhemê û rêbazên pêvajoyê, halqeya genimê qalind di halqe, kevan û şêweyên din de dikare were çêkirin. Kûrahiya halqeya genimê qalind hêdî hêdî ji dawiya paşîn ber bi dawiya pêşiyê kêm dibe heta ku bi tevahî winda dibe. Mekanîzmaya avakirinê ew e ku qada bin-genim a ku li ser rûyê berhemê piştî derzîkirina germ çêdibe piştî germkirin û dermankirina çareseriyê qadeke genimê ya ji nû ve krîstalîzekirî ya qalind çêdike.
Sedemên sereke yên zengila genimê hişk
1) Deformasyona derxistina neyeksan 2) Germahiya pir zêde ya dermankirina germê û dema ragirtinê ya pir dirêj dibe sedema mezinbûna dendikan 3) Pêkhateya kîmyewî ya alloy a ne maqûl 4) Bi gelemperî, alloyên xurtkirî yên ku bi germê têne dermankirin piştî dermankirina germê dê zengilên dendika qalind çêbikin, nemaze 6a02, 2a50 û alloyên din. Pirsgirêk di celeb û baran de herî cidî ye, ku nayên rakirin û tenê di nav rêzek diyarkirî de dikarin werin kontrol kirin 5) Deformasyona derxistinê piçûk an ne bes e, an jî di rêza deformasyona krîtîk de ye, ku meyla çêkirina zengilên dendika qalind heye.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Dîwarê hundirîn ê silindirê derxistinê nerm e da ku çengek alumînyûmê ya temam çêbike da ku di dema derxistinê de xişandinê kêm bike. 2) Deformasyon bi qasî ku pêkan e tam û yekreng e, û germahî, leza û parametreyên din ên pêvajoyê bi awayekî maqûl têne kontrol kirin. 3) Ji germahiya dermankirina çareseriyê ya pir zêde an jî demek ragirtinê ya pir dirêj dûr bisekinin. 4) Derxistin bi qalibek poroz. 5) Derxistin bi derxistina berevajî û derxistina statîk. 6) Hilberîn bi rêbaza dermankirina çareseriyê-kişandin-pîrbûnê. 7) Pêkhateya zêr a tevahî rast bikin û hêmanên astengkirina ji nû ve krîstalîzasyonê zêde bikin. 8) Derxistina germahiya bilindtir bikar bînin. 9) Hin îngotên alloy bi yekrengî nayên dermankirin, û zengila genimê qalind di dema derxistinê de kêm kûr e.
3. Stratîfîkasyon
Ev kêmasiyeke veqetandina çerm e ku dema metal bi awayekî wekhev diherike û rûyê îngotê li ser rûbera navbera qalib û herêma elastîk a pêşiyê diherike nav hilberê çêdibe. Li ser perçeya ceribandinê ya horizontî ya bi mezinkirina kêm, ew wekî kêmasiyeke tebeqeya ne-tevlihev li qiraxa beşê xaçerê xuya dike.
Sedemên sereke yên stratifîkasyonê
1) Li ser rûyê qalibê ax heye an jî li ser rûyê qalibê bê çermê otomobîlê kombûnên cudakirinê yên mezin, tumorên metalî, û hwd. hene, ku meyla wan heye ku qat bi qat çêbibin. 2) Li ser rûyê vala çîp hene an jî rûn, toza tirş û axên din lê asê mane, û berî derxistinê nehatiye paqijkirin. Paqij bike 3) Cihê qulika qalibê ne maqûl e, nêzîkî qiraxa lûleya derxistinê ye 4) Amûra derxistinê pir kevin e an jî di bûşa lûleya derxistinê de ax heye, ku nayê paqijkirin û di wextê xwe de nayê guhertin 5) Cûdahiya qûtra balîfa derxistinê pir mezin e 6) Germahiya lûleya derxistinê ji germahiya qalibê pir bilindtir e.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Qalibê bi awayekî maqûl sêwirînin, amûrên bêkalîfîye di wextê xwe de kontrol bikin û biguherînin 2) Îngotên bêkalîfîye têxin firinê 3) Piştî birîna materyalê mayî, paqij bikin û nehêlin rûnê rûnkirinê lê bimîne 4) Rûpoşa bermîla derxistinê saxlem bihêlin, An jî ji bo paqijkirina rûpoşê di wextê xwe de gasketekê bikar bînin.
4. Qeyda xirab
Diyardeya çînkirina qalibê an jî helandina netemam li qaynakkirina berhemên vala yên ku ji hêla qalibek parçekirî ve hatine derxistin, wekî qaynakkirina xirab tê binavkirin.
Sedemên sereke yên weldinga xirab
1) Koefîsyenteke derxistinê ya biçûk, germahiya derxistinê ya nizm, û leza derxistinê ya bilez 2) Materyalên xav an amûrên derxistinê yên nepak 3) Rûnkirina qaliban 4) Sêwirana qalibê ya nerast, zexta hîdrostatîk a nebaş an nehevseng, sêwirana qulên veguheztinê yên ne maqûl 5) Lekeyên rûn li ser rûyê îngotê.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Koefîsyenta derxistinê, germahiya derxistinê û leza derxistinê bi guncaw zêde bikin 2) Qalibê bi awayekî maqûl sêwirînin û çêbikin 3) Silindirê derxistinê û gasketa derxistinê rûn nekin û wan paqij bihêlin 4) Îngotên bi rûyên paqij bikar bînin.
5. Şikestinên derxistinê
Ev şikestineke piçûk a bi şiklê kevanê ye li ser qiraxa perçeya ceribandinê ya horizontî ya berhema derxistî, û şikestineke periyodîk di goşeyek diyarkirî de li ser rêça wê ya dirêjahî. Di rewşên sivik de, ew di bin çerm de veşartî ye, û di rewşên giran de, rûyê derve şikestineke dirandî çêdike, ku dê bi giranî zirarê bide domdariya metalê. Şikestinên derxistinê dema ku rûyê metal ji ber zexta kişandinê ya zêde ya periyodîk ji dîwarê qalibê di dema pêvajoya derxistinê de tê çirandin çêdibin.
Sedemên sereke yên şikestinên derxistinê
1) Leza derxistinê pir zêde ye 2) Germahiya derxistinê pir zêde ye 3) Leza derxistinê pir zêde diguhere 4) Germahiya madeya xav a derxistî pir zêde ye 5) Dema ku bi qalibên poroz tê derxistin, qalib pir nêzîkî navendê têne rêzkirin, di encamê de dabînkirina metal di navendê de têrê nake, û di encamê de cûdahiyek mezin di rêjeya herikînê de di navbera navend û qiraxê de çêdibe 6) Tehlkirina homojenîzasyona îngotan ne baş e.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Cûrbecûr taybetmendiyên germkirin û derxistinê bi tundî bicîh bînin 2) Amûr û alavan bi rêkûpêk kontrol bikin da ku xebata normal misoger bikin 3) Sêwirana qalibê biguherînin û bi baldarî pêvajoyê bikin, nemaze sêwirana pira qalibê, odeya weldingê û nîveka qiraxê divê maqûl be 4) Naveroka sodyûmê di alloyûma alumînyûma magnezyûma bilind de kêm bikin 5) Li ser îngotê homojenîzasyon-tevlihevkirinê pêk bînin da ku plastîkbûn û yekrengiya wê baştir bikin.
6. Balon
Ew kêmasiya ku tê de metala rûyê herêmî bi berdewamî an bênavber ji metala bingehîn vediqete û wekî derketinek valahiyek yekane an jî şiklê şerît xuya dike, jê re bilbil tê gotin.
Sedemên sereke yên kulîlkan
1) Di dema derxistinê de, silindirê derxistinê û balîfa derxistinê şilbûn, rûn û qirêjiyên din dihewînin. 2) Ji ber xirabûna silindirê derxistinê, hewaya di navbera beşa xirabûyî û îngotê de di dema derxistinê de dikeve rûyê metal. 3) Di rûnkirinê de gemarî heye. Şilbûn 4) Avahiya îngotê bi xwe sist e û kêmasiyên poran hene. 5) Germahiya dermankirina germê pir zêde ye, dema ragirtinê pir dirêj e, û şilbûna atmosferê di firnê de zêde ye. 6) Naveroka gazê di hilberê de pir zêde ye. 7) Germahiya bermîla derxistinê û germahiya îngotê pir zêde ne.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Rûyên amûr û qaliban paqij, lûs û hişk bihêlin 2) Pîvanên lihevhatî yên silindirê derxistinê û gasketa derxistinê bi rêkûpêk sêwirînin. Pîvanên amûrê pir caran kontrol bikin. Dema ku silindirê derxistinê werimî û balîfa derxistinê ji toleransê derkeve, di wextê xwe de tamîr bikin. 3) Piştrast bikin ku rûn paqij û hişk e. 4) Bi tundî prosedurên xebitandinê yên pêvajoya derxistinê bişopînin, hewa di wextê xwe de derxînin, bi rêkûpêk bibirin, rûn nexin, materyalên mayî bi tevahî derxînin, û vala û qalibê amûrê paqij û bê qirêj bihêlin.
7. Peeling
ku tê de veqetandina herêmî di navbera metala rûberî û metala bingehîn a berhemên derxistî yên ji alloyên aluminiumê de çêdibe.
Sedema sereke ya peelingê
1) Dema ku alloy ji bo derxistinê tê guhertin, dîwarê hundirîn ê lûleya derxistinê bi bûşa ku ji hêla metala orîjînal ve hatî çêkirin ve zeliqandî ye û bi rêkûpêk nayê paqijkirin. 2) Lûleya derxistinê û balîfa derxistinê bi rêkûpêk nehatine hevgirtin, û li ser dîwarê hundirîn ê lûleya derxistinê astara metal a herêmî heye. 3) Lûleya derxistinê ya rûnkirî ji bo derxistinê tê bikar anîn. 4) Metal bi qulika qalibê ve zeliqandî ye an kembera xebatê ya qalibê pir dirêj e.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Dema derxistina alloyek nû, divê lûleya derxistinê bi tevahî were paqijkirin. 2) Pîvanên lûleya derxistinê û gasketa derxistinê bi awayekî maqûl bi hev re sêwirînin, pîvanên amûrê pir caran kontrol bikin, û divê gasketa derxistinê ji toleransê derbas nebe. 3) Metalê mayî yê li ser qalibê di wextê xwe de paqij bikin.
8. Xêzandin
Xêzikên mekanîkî yên bi şiklê xêzên yekane ku ji ber têkiliya di navbera tiştên tûj û rûyê hilberê û şemitîna nisbî de çêdibin, wekî xêzik têne binavkirin.
Sedemên sereke yên xêzikan
1) Amûr bi rêkûpêk nehatiye berhevkirin, rêya rêber û maseya kar ne lûs in, goşeyên tûj an tiştên biyanî hene, û hwd. 2) Li ser kembera xebata qalibê çîpên metal hene an jî kembera xebata qalibê xera bûye 3) Di rûnê rûnkirinê de qûm an çîpên metal ên şikestî hene 4) Di dema veguhastin û hilgirtinê de xebitandina nerast e, û alavên rakirinê ne guncaw in.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Kembera xebatê ya qalibê di wextê xwe de kontrol bike û polîş bike 2) Kanala derketina hilberê kontrol bike, ku divê nerm be û rêber bi rengek guncan rûn bike 3) Di dema veguhastinê de pêşî li xişandina mekanîkî û xêzikan bigire.
9. Birîn û şîn
Xêzikên ku li ser rûyê berheman dema ku ew bi hev re an jî bi tiştên din re li hev dikevin çêdibin, wekî girêk têne binavkirin.
Sedemên sereke yên birîn û sorbûnê
1) Avahiya maseya kar, refikên materyalan, û hwd. ne maqûl e. 2) Sepetên materyalan, refikên materyalan, û hwd. parastina guncaw ji bo metalê peyda nakin. 3) Di dema xebitandinê de baldariyek li ser desteserkirinê bi baldarî nayê dayîn.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Bi baldarî bixebitîne û bi baldarî bikar bîne. 2) Goşeyên tûj bişkîne û sepet û refikan bi balîf û materyalên nerm veşêre.
10. Abrasions
Birînên ku li ser rûyê berhemeke derxistî û ji ber xitimîn an jî cihêbûna nisbî ya di navbera rûyê berhemeke derxistî û qirax an rûyê tiştekî din de çêdibin û bi gurz belav dibin, wekî aşînasyon tê binavkirin.
Sedemên sereke yên abrasionê
1) Xirabûna giran a qalibê 2) Ji ber germahiya bilind a îngotê, aluminium li qulika qalibê diqelişe an jî kembera xebatê ya qulika qalibê zirar dibîne 3) Grafît, rûn û qirêjiya din dikevin nav lûleya derxistinê 4) Berhem li dijî hev diçin, dibin sedema xêzikên rûyê û herikîna derxistinê ya neyeksan, di encamê de berhem bi xêzek rast naherike, dibe sedema xêzikên li ser materyal, rêya rêber û maseya kar.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Qalibên bêkalîfîkasyon di wextê xwe de kontrol bikin û biguherînin 2) Germahiya germkirinê ya madeya xav kontrol bikin 3) Piştrast bikin ku silindirê derxistinê û rûyê madeya xav paqij û hişk in 4) Leza derxistinê kontrol bikin û leza yekreng misoger bikin.
11. Nîşana Qalibê
Ev nîşana newekheviya dirêjahî li ser rûyê berhema derxistî ye. Hemû berhemên derxistî bi astên cûda nîşanên qalibê hene.
Sedema sereke ya nîşanên qalibê
Sedema sereke: Kembera xebata qalibê nikare nermbûnek mutleq bi dest bixe
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Piştrast bikin ku rûyê kembera xebatê ya qalibê geş, lûs û bê qiraxên tûj e. 2) Dermankirina nîtrîdê ya maqûl ji bo misogerkirina hişkbûna rûyê bilind. 3) Tamîrkirina qalibê ya rast. 4) Sêwirana maqûl a kembera xebatê. Divê kembera xebatê pir dirêj nebe.
12. Zivirandin, xwarbûn, pêlan
Diyardeya ku beşa xaçerê ya berhema derxistî di aliyê dirêj de diçeliqe, jê re zivirandin tê gotin. Diyardeya ku berhem di aliyê dirêj de xwar an jî bi şiklê kêrê be û ne rast be, jê re xwarbûn tê gotin. Diyardeya ku berhem di aliyê dirêj de bi berdewamî pêl dibe, jê re hejandin tê gotin.
Sedemên sereke yên zivirandin, xwarbûn û pêlan
1) Sêwirana qulika qalibê baş nehatiye rêkxistin, an jî belavbûna mezinahiya kembera xebatê ne maqûl e 2) Rastbûna hilberandina qulika qalibê xirab e 3) Rêbernameya guncaw nehatiye saz kirin 4) Tamîrkirina qalibê nerast 5) Germahî û leza derxistinê nerast 6) Berhem berî dermankirina çareseriyê pêş-rast nehatiye kirin 7) Sarbûna neyeksan di dema dermankirina germê ya serhêl de.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Asta sêwirandin û çêkirina qalibê baştir bikin 2) Ji bo kişandina ekstrusyonê rêberên guncaw saz bikin 3) Ji bo verastkirina rêjeya herikîna metalê rûnkirina herêmî, tamîrkirina qalibê û veguheztinê bikar bînin an jî sêwirana kunên veguheztinê biguherînin 4) Germahî û leza derxistinê bi awayekî maqûl verast bikin da ku deformasyon yekrengtir bibe 5) Germahiya dermankirina çareseriyê bi guncaw kêm bikin an germahiya avê ji bo dermankirina çareseriyê zêde bikin 6) Di dema vemirandina serhêl de sarbûna yekreng misoger bikin.
13. Bendeke Hişk
Çemînek ji nişka ve di hilberek derxistî de li cîhek li ser dirêjahiya wê wekî çemînek hişk tê binavkirin.
Sedema sereke ya werza dijwar
1) Leza derxistinê ya nehevseng, guherîna ji nişka ve ji leza nizm ber bi leza bilind, an guherîna ji nişka ve ji leza bilind ber bi leza nizm, an rawestandina ji nişka ve, hwd. 2) Tevgera dijwar a hilberan di dema derxistinê de 3) Rûyê xebata derxistinê ya nehevseng
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Makîneyê ji nişka ve nesekinînin û leza derxistinê ji nişka ve neguherînin. 2) Profîlê bi destan ji nişka ve neguhêzin. 3) Piştrast bikin ku maseya derxistinê dûz e û ruloya derxistinê nerm û bê madeyên biyanî ye, da ku berhema qedandî bi rêkûpêk biherike.
14. Nîşanên bêrîkê
Ev kêmasiyeke rûyê berhema derxistî ye, ku behsa perçeyên piçûk, neyeksan, berdewam, xêzikên xalkî, çiqil, dendikên metalî û hwd. li ser rûyê berhemê dike.
Sedemên sereke yên nîşanên devê
1) Qalib têra xwe hişk nîne an jî ji hêla hişkî û nermiyê ve ne yekreng e. 2. Germahiya derxistinê pir zêde ye. 3) Leza derxistinê pir zêde ye. 4) Kembera xebatê ya qalibê pir dirêj, xav an jî bi metalê ve zeliqok e. 5) Materyalê derxistî pir dirêj e.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Hişkbûn û yekrengiya hişkbûna qada xebatê ya qalibê baştir bike 2) Lûleya derxistinê û îngotê li gorî rêziknameyan germ bike û leza derxistinê ya guncaw bikar bîne 3) Qalibê bi awayekî maqûl sêwirîne, xavîya rûyê qada xebatê kêm bike, û vekolîn, tamîrkirin û cilandina rûyê xurt bike 4) Dirêjahiya maqûl a îngotê bikar bîne.
15. Preskirina Metalan
Di dema pêvajoya hilberîna derxistinê de, çîpên metal li ser rûyê hilberê têne zext kirin, ku jê re tê gotin ketina metal.
Sedemên sereke yên pêlkirina metalî
1) Tiştekî xelet bi serê madeya xav re heye; 2) Li ser rûyê hundir ê madeya xav metal heye an jî rûnê rûnkirinê bermayiyên metal û qirêjiyên din dihewîne; 3) Silindirê derxistinê nehatiye paqijkirin û bermayiyên din ên metal hene: 4) Tiştên din ên biyanî yên metalî hatine xistin nav îngotê; 5) Di madeya xav de şlak heye.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Şopên li ser madeya xav rakin 2) Piştrast bikin ku rûyê madeya xav û rûnê rûnkirinê paqij û hişk in 3) Bermayiyên metal di qalib û bermîla derxistinê de paqij bikin 4) Materyalên xav ên bi kalîte bilind hilbijêrin.
16. Pêçandina ne-metalîk
Pêçandina madeyên biyanî yên wekî kevirê reş nav rûyên hundir û derve yên berhemên derxistî wekî pêçandina ne-metalîk tê binavkirin. Piştî ku madeyên biyanî tên xêzkirin, rûyê hundir ê berhemê dê çalên bi mezinahîyên cûda nîşan bide, ku dê domdariya rûyê berhemê xera bike.
Sedemên sereke yên zexta ne-metalîk
1) Perçeyên grafîtê qalind an kombûyî ne, av tê de heye an jî rûn bi awayekî wekhev nehatiye tevlihevkirin. 2) Xala şewitandina rûnê silindirê nizm e. 3) Rêjeya rûnê silindirê bi grafîtê re ne rast e, û pir zêde grafît heye.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Grafîtê guncaw bikar bîne û hişk bihêle 2) Fîltre bike û rûnê rûnkirinê yê guncaw bikar bîne 3) Rêjeya rûnê rûnkirinê û grafîtê kontrol bike.
17. Korozyona Rûyê
Kêmasiyên berhemên derxistinê yên bêyî dermankirina rûvî, ku ji ber reaksiyona kîmyewî an elektroşîmyayî ya di navbera rûvî û navgîna derve de çêdibin, wekî korozyona rûvî têne binavkirin. Rûyê berhema korozyonbûyî şewqa xwe ya metalîk winda dike, û di rewşên giran de, berhemên korozyonê yên gewr-spî li ser rûvî çêdibin.
Sedemên sereke yên korozyona rûyê
1) Berhem di dema hilberîn, hilanîn û veguhastinê de rastî medyayên korozîf ên wekî av, asîd, alkalî, xwê û hwd. tê, an jî demek dirêj di atmosferek şil de tê hilanîn. 2) Rêjeya pêkhateya alloy nerast e
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Rûyê hilberê û jîngeha hilberîn û hilanînê paqij û hişk bihêlin 2) Naveroka hêmanan di nav alloy de kontrol bikin
18. Qalikê porteqalê
Rûyê berhema derxistî çirçikên neyeksan hene mîna qalikê porteqalê, ku wekî çirçikên rûyê jî têne zanîn. Ev ji ber dendikên qalind ên di dema derxistinê de çêdibe. Her ku dendik qalindtir bin, çirçik ewqas eşkeretir dibin.
Sedema sereke ya çêkirina qalikê porteqalî
1) Avahiya îngotê ne yekreng e û dermankirina homojenkirinê têrê nake. 2) Şert û mercên derxistinê ne maqûl in, di encamê de berhema qedandî dibe sedema dendikên mezin. 3) Mîqdara dirêjkirin û rastkirinê pir zêde ye.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Pêvajoya homojenkirinê bi awayekî maqûl kontrol bikin 2) Deformasyonê bi qasî ku pêkan yekreng bikin (germahiya derxistinê, leza, hwd. kontrol bikin) 3) Mîqdara tansiyon û sererastkirinê kontrol bikin ku pir mezin nebe.
19. Nehevsengî
Piştî derxistinê, ew devera ku qalindahiya berhemê li ser rûberê diguhere konkav an konveks xuya dike, ku bi gelemperî bi çavê tazî nayê dîtin. Piştî dermankirina rûberê, siyên tarî yên nazik an siyên hestî xuya dibin.
Sedemên sereke yên newekheviyê
1) Kembera kar a qalibê bi awayekî nerast hatiye sêwirandin û tamîrkirina qalibê ne di cihê xwe de ye. 2) Mezinahiya qulika şantê an jî odeya pêşiyê ne guncaw e. Hêza kişandin an berfirehbûnê ya profîlê di qada xaçerêyê de dibe sedema guhertinên sivik di balafirê de. 3) Pêvajoya sarkirinê ne yekreng e, û rêjeya sarkirinê ya beşa dîwar-stûr an jî beşa xaçerêyê hêdî ye, ku di dema pêvajoya sarkirinê de dibe sedema pileyên cûda yên piçûkbûn û deformasyona balafirê. 4) Ji ber cûdahiya mezin a di qalindahiyê de, cûdahiya di navbera avahiya beşa dîwar-stûr an jî qada veguhêzê û ya beşên din de zêde dibe.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Asta sêwirana qalibê, çêkirin û tamîrkirina qalibê baştir bikin 2) Rêjeya sarbûnê ya yekreng misoger bikin.
20. Nîşanên lerzînê
Nîşanên lerzînê kêmasiyên xêzên periyodîk ên horizontî li ser rûyê berhemên derxistî ne. Ew bi xêzên periyodîk ên domdar ên horizontî li ser rûyê hilberê têne xuyang kirin. Xêza xêzan bi şiklê kembera xebatê ya qalibê re li hev dike. Di rewşên giran de, ew xwedan hestek konkav û konveks a eşkere ye.
Sedemên sereke yên nîşanên vibrasyonê
ji ber pirsgirêkên alavan şaft ber bi pêş ve dihejîne, û dibe sedema lerizîna metal dema ku ji qulikê derdikeve. 2) Metal dema ku ji qulika qalibê diherike ji ber pirsgirêkên qalibê dihejîne. 3) Balîfa piştgiriya qalibê ne guncaw e, hişkbûna qalibê nebaş e, û lerizîn dema ku zexta derxistinê diguhere çêdibe.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Qalibên jêhatî bikar bînin 2) Dema sazkirina qalibê balîfên piştgiriyê yên guncaw bikar bînin 3) Amûran rast bikin.
21. Têkelkirin Sedemên sereke yên têkelkirinê
Sedemên sereke yêntê de
Ji ber ku valatiya tê de madeyên metalî an nemetalî dihewîne, ew di pêvajoya berê de nayên kifşkirin û piştî derxistinê li ser rûyê an jî di hundirê hilberê de dimînin.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
Ji bo rêgirtina li ketina zîletên ku madeyên metal an ne-metalîk tê de hene nav pêvajoya derxistinê, pişkinîna zîletan (di nav de pişkinîna bi ultrasonîk) jî were xurtkirin.
22. Nîşanên avê
Nîşanên xêza avê yên bêrêkûpêk ên spî an reş ên vekirî li ser rûyê berheman, nîşanên avê ne.
Sedemên sereke yên nîşanên avê
1) Piştî paqijkirinê zuwabûneke nebaş, ku di encamê de li ser rûyê hilberê şilbûneke mayî çêdibe 2) Li ser rûyê hilberê şilbûneke mayî ji ber baran û sedemên din çêdibe, ku di wextê xwe de nehatiye paqijkirin 3) Sotemeniya firna pîrbûnê av dihewîne, û şilbûn di dema sarkirina hilberê de piştî pîrbûnê li ser rûyê hilberê kom dibe 4) Sotemeniya firna pîrbûnê ne paqij e, û rûyê hilberê ji ber dîoksîda sulfur a şewitî xisar bûye an jî bi tozê qirêj bûye. 5) Medyaya vemirandinê qirêj bûye.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Rûyê hilberê hişk û paqij bihêlin 2) Naveroka şilbûn û paqijiya sotemeniya firna pîrbûnê kontrol bikin 3) Rêveberiya medyaya sarkirinê xurt bikin.
23. Valahî
Rêzdar bi awayekî transversal li ser planeke diyarkirî ya berhema derxistî tê danîn, û di navbera rêzdar û rûyê de valahiyek diyarkirî heye, ku jê re valahî tê gotin.
Sedema sereke ya loqeyê
Herikîna neyeksan a metal di dema derxistinê de an jî operasyonên qedandin û rastkirina nerast.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
Qaliban bi awayekî rasyonel sêwirînin û çêbikin, tamîrkirina qalibê xurt bikin, û germahiya derxistinê û leza derxistinê li gorî rêziknameyan bi hişkî kontrol bikin.
24. Qalindahiya dîwarê nehevseng
Ew diyardeya ku qalindahiya dîwarê berhema derxistî ya bi heman mezinahî di heman beşa xaçerêyî an jî aliyê dirêjahî de neyeksan e, wekî qalindahiya dîwarê neyeksan tê binavkirin.
Sedemên sereke yên qalindahiya dîwarê neyeksan
1) Dizayna qalibê ne maqûl e, an jî komkirina amûran nerast e. 2) Lûleya derxistinê û derziya derxistinê li ser heman xeta navendî nînin, ku dibe sedema neascentrîte. 3) Astarê hundirîn ê lûleya derxistinê pir zêde diqelişe, û qalib nikare bi hişkî were sabît kirin, ku dibe sedema neascentrîte. 4) Qalindahiya dîwarê valaya îngotê bi xwe ne yeksan e, û piştî derxistina yekem û duyemîn nayê rakirin. Qalindahiya dîwarê materyalê xav piştî derxistinê ne yeksan e, û piştî gerandin û dirêjkirinê nayê rakirin. 5) Rûnê rûnkirinê ne yeksan tê sepandin, ku dibe sedema herikîna metal a ne yeksan.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Sêwirandin û çêkirina amûr û qalibê baştir bike, û bi awayekî maqûl bicivîne û rast bike 2) Navenda ekstruder û amûr û qalibê ekstruderê rast bike 3)
Billetê jêhatî hilbijêrin 4) Parametreyên pêvajoyê yên wekî germahiya derxistinê û leza derxistinê bi awayekî maqûl kontrol bikin.
25. Berfirehkirin (paralel)
Kêmasiya her du aliyên berhemên profîla derxistî yên wekî berhemên bi şiklê xelek û berhemên bi şiklê I yên ku ber bi derve ve meyldar in, wekî firehkirin (flaring) tê binavkirin, û kêmasiya meyldarbûna ber bi hundir ve jî wekî paralelkirin tê binavkirin.
Sedemên sereke yên berfirehbûnê (paralel)
1) Rêjeya herikîna metal a nehevseng a her du "lingan" (an yek "ling") a çalê an profîla mîna çalê an profîla I-şiklê 2) Rêjeya herikîna nehevseng a kembera xebatê li her du aliyên plakaya binê çalê 3) Makîneya dirêjkirin û rastkirina nerast 4) Sarbûna nehevseng a dermankirina çareseriya serhêl piştî ku hilber ji qulika morê derdikeve.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Leza û germahiya derxistinê bi tundî kontrol bikin 2) Yekrengiya sarkirinê misoger bikin 3) Qalibê bi awayekî rast sêwirînin û çêbikin 4) Germahî û leza derxistinê bi tundî kontrol bikin, û qalibê bi awayekî rast saz bikin.
26. Nîşanên rastkirinê
Xêzên spiral ên ku dema berhema derxistî bi rolika jorîn ve tê rastkirin çêdibin, wekî nîşanên rastkirinê têne binavkirin. Hemû berhemên ku bi rolika jorîn ve têne rastkirin, nikarin ji nîşanên rastkirinê dûr bisekinin.
Sedemên sereke yên nîşanên sererastkirinê
1) Li ser rûyê ruloya rastkirinê qirax hene 2) Qûtbûna hilberê pir mezin e 3) Zext pir zêde ye 4) Goşeya ruloya rastkirinê pir mezin e 5) Hilber xwedî ovalîteyek mezin e.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
Li gorî sedeman tedbîrên guncaw bigirin da ku sererast bikin.
27. Nîşanên rawestandinê, nîşanên demkî, nîşanên gezandinê
yên hilberê ku perpendîkular li gorî rêça derxistinê ya di dema pêvajoya derxistinê de têne hilberandin, wekî nîşanên gezînê an nîşanên tavilê (bi gelemperî wekî "nîşanên parkkirinê yên derewîn" têne zanîn) têne binavkirin.
Di dema derxistinê de, pêvekên ku bi awayekî sabît li ser rûyê kembera xebatê ve girêdayî ne, dê tavilê bikevin û li ser rûyê berhema derxistî ve zeliqin da ku şablonan çêbikin. Xetên horizontal ên li ser kembera xebatê ku dema derxistin raweste xuya dibin, wekî nîşanên parkkirinê têne binavkirin; xetên horizontal ên ku di dema pêvajoya derxistinê de xuya dibin, wekî nîşanên tavilê an jî nîşanên gezandinê têne binavkirin, ku dê di dema derxistinê de dengek derxînin.
Sedema sereke ya nîşanên rawestandinê, nîşanên kêliyê, û nîşanên gezandinê
1) Germahiya germkirina îngotê ne yekreng e an jî leza û zexta derxistinê ji nişka ve diguherin. 2) Beşa sereke ya qalibê bi awayekî xirab hatiye sêwirandin an çêkirin an jî bi awayekî ne yekreng an jî bi valahiyan hatiye komkirin. 3) Hêzek derveyî heye ku perpendîkular li ser rêça derxistinê ye. 4) Ekstruder bi awayekî ne aram dixebite û xitimîn heye.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Germahiya bilind, leza hêdî, derxistina yekreng, û ragirtina zexta derxistinê sabît 2) Pêşîgirtina li bandora hêzên derveyî yên perpendîkular li ser rêça derxistinê li ser hilberê 3) Amûr û qalibê bi awayekî maqûl sêwirînin, û materyal, mezinahî, hêz û hişkiya qalibê bi awayekî rast hilbijêrin.
28. Xirabûna rûyê hundir
Xemilandina li ser rûyê hundirîn ê berhema derxistî di dema pêvajoya derxistinê de wekî xemilandina rûyê hundirîn tê binavkirin.
Sedemên sereke yên xerakirinên li ser rûyê hundurîn
1) Li ser derziya derxistinê metal asê maye 2) Germahiya derziya derxistinê nizm e 3) Kalîteya rûyê derziya derxistinê nebaş e û xêzik û qul hene 4) Germahî û leza derxistinê baş nayên kontrol kirin 5) Rêjeya rûnkirina derxistinê ne rast e.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Germahiya lûleya derxistinê û derziya derxistinê zêde bikin, û germahî û leza derxistinê kontrol bikin. 2) Parzûna rûnê rûnkirinê xurt bikin, rûnê bermayî bi rêkûpêk kontrol bikin an biguherînin, û rûn bi rengek wekhev û bi mîqdarek guncaw bidin ser. 3) Rûyê madeya xav paqij bihêlin. 4) Qalib û derziyên derxistinê yên bêkalîte di wextê xwe de biguherînin, û rûyê qalibê derxistinê paqij û lûs bihêlin.
29. Taybetmendiyên mekanîkî yên bêkalîfîkasyon
Eger taybetmendiyên mekanîkî yên berhemên derxistî, wek hb û hv, li gorî pêdiviyên standardên teknîkî nebin an jî pir neyeksan bin, jê re taybetmendiyên mekanîkî yên bêkalîfîkasyon tê gotin.
Sedemên sereke yên taybetmendiyên mekanîkî yên ne-kalîfîkasyon
1) Hêmanên sereke yên pêkhateya kîmyewî ya alloy ji standardê derbas dibin an rêje ne maqûl e 2) Pêvajoya derxistinê an pêvajoya dermankirina germê ne maqûl e 3) Kalîteya îngotê an materyalê xirab e 4) Kuştina serhêl nagihîje germahiya kuştinê an leza sarkirinê ne bes e: 5) Pêvajoya pîrbûna sûnî ya xelet.
Rêbazên pêşîlêgirtinê
1) Li gorî standardan bi tundî pêkhateya kîmyewî kontrol bikin an jî standardên navxweyî yên bibandor formul bikin 2) Qelîş an valahiyên bi kalîte bilind bikar bînin 3) Pêvajoya derxistinê baştir bikin 4) Pergala pêvajoya sarkirinê bi tundî bicîh bînin 5) Pergala pîrbûna sûnî bi tundî bicîh bînin û germahiya firnê kontrol bikin 6) Pîvandina germahiyê û kontrola germahiyê bi tundî bikin.
30. Faktorên din
Bi kurtasî, piştî rêveberiyeke berfireh, 30 kêmasiyên jorîn ên berhemên ji alloyên aluminiumê hatine derxistin bi bandor hatine rakirin, bi kalîte, berhemdariya bilind, temenê dirêj û rûyê berhema xweşik bi dest xistine, zindîtî û serfiraziyê tînin pargîdaniyê, û feydeyên teknîkî û aborî yên girîng bi dest xistine.
Dema weşandinê: 12ê Kanûna Pêşîn a 2024an
