Meriv çawa Berbiçavkirina Hilberîna Profîla Aluminumê Extrusion Molda Porous Baştir dike

Meriv çawa Berbiçavkirina Hilberîna Profîla Aluminumê Extrusion Molda Porous Baştir dike

di înşaetê de tarpaulên parastinê yên xêzkirî, kûrahiya zeviyê ya kêm baldar bin

1. Destpêk

Bi pêşkeftina bilez a pîşesaziya aluminiumê û zêdebûna domdar a tonajê ji bo makîneyên derxistina aluminiumê, teknolojiya derxistina aluminiumê ya qalibê poroz derketiye holê. Derxistina aluminiumê ya qalibê porous pir karbidestiya hilberîna derxistinê baştir dike û di heman demê de daxwazên teknîkî yên bilindtir li ser sêwirana qalib û pêvajoyên derxistinê jî bi cih dike.

2 Pêvajoya Extrusion

Bandora pêvajoya derxistinê li ser karbidestiya hilberîna derxistina aluminumê ya qalibê porous bi piranî di kontrola sê aliyan de tê xuyang kirin: germahiya vala, germahiya qalibê, û germahiya derketinê.

2.1 Germahiya vala

Germahiya vala ya yekgirtî bandorek girîng li ser hilberîna derxistinê heye. Di hilberîna rastîn de, makîneyên derxistinê yên ku meyla guheztina rûkalê ne bi gelemperî bi karanîna firaxên pir-valî têne germ kirin. Firinên pir-valî bi taybetmendiyên îzolekirinê yên baş germkirina vala ya yekreng û bêkêmasî peyda dikin. Wekî din, ji bo ku karbidestiya bilind were misoger kirin, pir caran rêbaza "germahiya kêm û leza bilind" tê bikar anîn. Di vê rewşê de, germahiya vala û germahiya derketinê divê ji nêz ve bi leza derxistinê re were hevber kirin, digel ku mîhengan guheztinên zexta derxistinê û rewşa rûbera vala li ber çavan digirin. Mîhengên germahiya vala bi şert û mercên hilberînê yên rastîn ve girêdayî ye, lê wekî rêbernameyek gelemperî, ji bo derxistina qalibê poroz, germahiyên vala bi gelemperî di navbera 420-450 °C de têne domandin, digel ku dirûvên davî bi 10-20 °C hinekî bilindtir li gorî kulîlkên perçebûyî têne danîn.

2.2 Germahiya Mold

Li ser bingeha ezmûna hilberîna li cîhê, germahiya qalibê divê di navbera 420-450 °C de were domandin. Dema germbûna zêde dikare di dema xebitandinê de bibe sedema erozyona qalibê. Wekî din, di dema germkirinê de danîna qalibê rast girîng e. Divê qalib zêde nêzî hev nebin, di navbera wan de hin cîh bihêlin. Astengkirina derketina hewayê ya firna qalibê an cîhkirina nerast dikare bibe sedema germbûna nehevseng û derxistina nehevgirtî.

3 Faktorên Mold

Sêwirana qalib, hilberandina qalib, û domandina qalibê ji bo şekildana derxistinê pir girîng in û rasterast bandorê li qalîteya rûbera hilberê, rastbûna pîvan, û karîgeriya hilberînê dikin. Werin em ji pratîkên hilberînê û ezmûnên sêwirana qalibê hevpar derxînin, em van aliyan analîz bikin.

3.1 Mold Design

Mold bingeha damezrandina hilberê ye û di destnîşankirina şekil, rastbûna pîvan, qalîteya rûkê, û taybetmendiyên materyalê yên hilberê de rolek girîng dilîze. Ji bo profîlên qalibê poroz ên bi hewcedariyên rûkalê yên bilind, başkirina qalîteya rûxê dikare bi kêmkirina hejmara qulika veguheztinê û xweşbînkirina cîhkirina pirên veguheztinê ve were bidestxistin da ku ji rûbera xemilandî ya sereke ya profîlê dûr bikevin. Digel vê yekê, ji bo mirinên daîre, karanîna sêwirana çala herikîna berevajî dikare herikîna metalê ya yekgirtî di nav kavilên mirinê de misoger bike.

3.2 Pêvajoya Mold

Di dema çêkirina qalibê de, kêmkirina berxwedana li hember herikîna metalê ya li piran pir girîng e. Çêkirina pirên veguheztinê bi rêkûpêk rastbûna pozîsyonên pira veguheztinê piştrast dike û dibe alîkar ku bigihîje herikîna metalê ya yekgirtî. Ji bo profîlên bi hewcedariyên kalîteya rûkala bilind, wek panelên tavê, zêdekirina bilindahiya jûreya weldingê bifikirin an jî pêvajoyek weldingê ya duyemîn bikar bînin da ku encamên welding baş peyda bikin.

3.3 Maintenance Mold

Lênêrîna birêkûpêk a qalibê bi heman rengî girîng e. Paqijkirina qalib û pêkanîna lênihêrîna nîtrojenkirinê dikare pêşî li pirsgirêkên wekî serhişkiya nehevseng li deverên xebatê yên qalib bigire.

4 Qalîteya vala

Qalîteya valahiyê bandorek girîng li ser kalîteya rûyê hilberê, karbidestiya derxistinê, û zirara qalibê heye. Xalên ne-kalîteyê dikare bibe sedema pirsgirêkên kalîteyê yên wekî grooves, rengvedana piştî oksîdasyonê, û kêmbûna jiyana qalibê. Qalîteya vala kompozîsyona rast û yekrengiya hêmanan vedihewîne, ku her du jî rasterast bandorê li hilberîna derxistinê û kalîteya rûxê dikin.

4.1 Veavakirina Pêkhatina

Weke mînak girtina profîlên panelên rojê, veavakirina rast a Si, Mg û Fe di alikariya pispor a 6063 de ji bo derxistina qalibê poroz ji bo bidestxistina kalîteya rûyê îdeal bêyî tawîzkirina taybetmendiyên mekanîkî pêdivî ye. Rêjeya giştî û rêjeya Si û Mg pir girîng e, û li ser bingeha ezmûna hilberîna demdirêj, domandina Si + Mg di navbêna 0,82-0,90% de ji bo bidestxistina qalîteya rûyê xwestinê maqûl e.

Di analîza valahiyên nelihev ên ji bo panelên rojê de, hate dîtin ku hêmanên şop û nepakî ne aram in an ji sînoran derbas bûne, bi girîngî bandorê li kalîteya rûkalê dikin. Zêdekirina hêmanan di dema alloykirinê de li dikana helandinê divê bi baldarî were kirin da ku ji bêîstîqrarî an zêdebûna hêmanên şopê dûr nekevin. Di senifandina çopê ya pîşesaziyê de, bermahiyên extruzyonê bermahiyên seretayî yên wekî qutbûn û materyalê bingehîn vedihewîne, bermahiyên duyemîn bermahiyên paş-pêvajoyê yên ji operasyonên mîna oksîdasyon û pêlavkirina toz vedihewîne, û profîlên însulasyona germî wekî bermahiyên sêyemîn têne kategorî kirin. Pêdivî ye ku profîlên oksîdî valahiyek taybetî bikar bînin, û bi gelemperî gava ku materyal têr bin dê çopê neyê zêdekirin.

4.2 Pêvajoya Hilberîna Blank

Ji bo bidestxistina valahiyên bi kalîte, pêbendbûna hişk a daxwazên pêvajoyê ji bo dirêjahiya paqijkirina nîtrojenê û dema rûniştina aluminiumê pêdivî ye. Hêmanên alloykirinê bi gelemperî di forma blokê de têne zêdekirin, û tevlihevkirina bêkêmasî tê bikar anîn da ku hilweşandina wan bilez bike. Tevlihevkirina birêkûpêk pêşî li pêkhatina deverên herêmî yên bi konsantasyona bilind a hêmanên alloyê digire.

Xelasî

Alîgirên aluminiumê bi berfirehî di wesayîtên enerjiyê yên nû de têne bikar anîn, bi serîlêdanên di hêmanên avahî û parçeyên wekî laş, motor û teker de. Zêdebûna karanîna alloyên aluminum-ê di pîşesaziya otomotîvê de ji hêla daxwaziya karbidestiya enerjiyê û domdariya hawîrdorê ve, bi pêşkeftinên di teknolojiya alloyek aluminium de tê rêve kirin. Ji bo profîlên bi hewcedariyên qalîteya rûkalê ya bilind, wek tîrêjên bataryayê yên aluminiumê yên bi gelek kunên hundurîn û daxwazên performansa mekanîkî ya bilind, çêtirkirina kargêriya derxistina qalibê poroz ji bo pargîdaniyan pêdivî ye ku di çarçoveya veguherîna enerjiyê de pêş bikevin.

Ji hêla May Jiang ve ji MAT Aluminium ve hatî guherandin


Dema şandinê: Gulan-30-2024