Di dema pêvajoya dorpêçkirina aloziya aloziyê de materyalên extruded, bi taybetî profîlên aluminium, kêmasiyek "piting" bi gelemperî li ser rûyê erdê pêk tê. Mînakên taybetî bi dendikên cûrbecûr, hest û eşkere hest dikin, bi hestek spiky, hestên cûrbecûr hene. Piştî oxidation an dermankirina elektrophoretîk, ew pir caran wekî granulên reş xuya dikin ku li ser rûyê hilberê digirin.
Di hilberîna hilberîna profîlên mezin de, ev kêmasiya ji ber bandora strukturên Ingot, germahiya jêkandinê, tevliheviya zirav, hwd. Pêvajoya Profîla Profîl, bi taybetî pêvajoya Alkali ya etching, dema ku hejmareke piçûk a parçeyên mezin, bi zexmî li ser rûyê profîla xwe dimîne, li ser xuyangê bandor dike kalîteya hilberê paşîn.
Di avahiya avahiya gelemperî û hilberên profîla gelemperî de, bi gelemperî kêmasiyên pîşesaziyê yên li ser performansa mekanîkî û ji bo performansa wekhevî qebûl dikin, xerîdar bi gelemperî vê defteran qebûl nakin, nemaze kêmasiyên ku ne bi rengê paşverû ya cûda re têkildar in.
Ji bo analîzkirina mekanîzmaya damezrandina parçeyên zirav, morfolojî û pêkhateya deverên kêmasiyê di bin berhevokên cihêreng û pêvajoyên derxistinê de hate analîz kirin, û cûdahiyên di navbera kêmasiyan û matrix de hatin berhev kirin. Sareseriyek maqûl e ku bi bandorek çareserkirina parçeyên hişk were danîn, û ceribandinek darizandinê hate kirin.
Ji bo çareserkirina kêmasiyên Profîlên Profîl, pêdivî ye ku meriv mekanîzmaya damezirandinê ya kêmasiyên pitings fêm bike. Di dema pêvajoya dorpêçkirinê de, aluminium li ser belengaziya xebata mirinê dibe sedema kêmasiyên bingehîn ên li ser rûyê erdê yên aluminî yên extruded. Ev e ji ber ku pêvajoya derxistina aluminiumê li germahiyek bilind a nêzîkê 450 ° C tête kirin. Heke bandorên germbûna germbûnê û germbûna qirêjê zêde dibin, germahiya metal dê gava ku ew ji holika mirinê derket. Dema ku hilberê ji holika mirinê diherike, ji ber germahiya bilind, fenomenek aluminium di navbera metal û belengaziya xebatê ya mestê de heye.
Forma vê girêdanê bi gelemperî ye: pêvajoyek dubare ya girêdanê - hêstir - girêdan - bi hêstiran, û hilberê li pêşberî gelek hebên piçûk diherike.
Ev fenomenonên girêdanê bi faktorên wekî qalîteya navgîniyê ve girêdayî ye, rewşa erdê ya mestê, germahiya birêkûpêkkirinê, germahiya berbiçav, asta dorpêçkirinê, û berxwedana deformasyonê, û berxwedana deformasyonê ya metal.
1 materyal û rêbazên testê
Bi lêkolîna pêşîn, em fêr bûn ku faktorên wekî pîvaza metallurgical, rewşa mestê, pêvajoya dorpêçkirinê, pêkhateyan, û mercên hilberînê dikarin bandorê li ser perçeyên hişk ên berbiçav bikin. Di testê de, du rûkên alloy, 6005a û 6060, ji bo derxistina heman beşê hatin bikar anîn. Morfolojî û berhevoka helwestên parçeyên hişk bi navgîniya xwendina rasterast û rêbazên tespîtkirina sem ve hatin analîz kirin, û ligel matrixê normal ya derdorê li hev dikin.
Ji bo ku bi zelalî morfolojiya du kêmasiyên ji parçeyan û perçeyan veqetîne, ew wekî jêrîn têne destnîşankirin:
(1) Defterên Pitted an Defterên Derketinê celebek xalîçeyê ye ku kêmasiyek irregule-mîna an xalîçeya xapînok e ku li ser rûyê profîlê xuya dike. Defter ji stûyê xalîçeyê dest pê dike û bi kêmasiya kêmasiyê diqede, di dawiya xeta xalîçeyê de di nav fasûlî metal de qewimîne. Mezinahiya kêmasiya bi gelemperî 1-5mm e, û piştî dermankirina oxidation reş reş dibe, ku di dawiyê de bandorê li ser xuyangê profîla dike, wekî ku di dorpêça sor de tê nîşandan.
(2) Parçeyên surface jî wekî fêkiyên metal an perçeyên adsorption têne gotin. Asta elemeniya Aluminiumê ya aluminium bi parçeyên metal ên hişk-reş-reş ve girêdayî ye û avahiyek wusa heye. Du celeb profîlên Aluminium Aluminium hene: Yên ku dikarin bêne paqij kirin û yên ku nikarin bêne rakirin. Mezinahî bi gelemperî ji 0.5mm kêmtir e, û ew ji têkiliyê re hişk dibe. Di beşa pêşîn de zerar tune. Piştî oxidasyonê, ji matrixê pir cûda nîne, wekî ku di dorpêça zer de di Figure 1 de tê nîşandan.
2 Encamên testê û analîzê
2.1 Defterên dorpêçkirina erdê
Hêjmar 2 morfolojiya mîkrostruktural ya kêmasiya kişandina li ser rûyê alloyek 6005a nîşan dide. Di beşa pêşiya vekişînê de gavên gav-mîna hene. Piştî ku nodul xuya dibin, rûyê erdê vedigere normal. Cihê kêmasiya kêmasiyê ji têkiliyê re ne rind e, hestek tûj a hişk heye, û li ser rûyê profîlê zexm dike an jî çêdike. Bi ceribandina birêkûpêk, hat dîtin ku morfolojiya kişandina 6005A û 6060 profîlên extruded mîna hev e, û dawiya dawiya hilberê ji dawiya serê zêdetir e; Cûdahî ev e ku mezinahiya tevahiya 6005a piçûktir e û kûrahiya qirêjê qels e. Ev dibe ku bi guhertinên di berhevoka alloyî de, dewleta rod, û mercên moşenan were girêdan. Di binê 100x de tê dîtin, nîşanên zer ên berbiçav hene li dawiya pêşiya devera dorpêçkirinê, ku ligel rêça dorpêçkirinê dirêj dibe, û şêwaza parçeyên nodule yên paşîn irregular e. Di 500x de, pêşiya pêşiya xalîçeya hilgirê li ser rêça jêzêde ye (mezinahiya vê defterê li dora 120 μm e), û li ser perçeyên nodular ên li dawiya nodular hene.
Ji bo analîzkirina sedemên dorpêçkirinê, spektrometerê xwendinê û edx û edx-ê ji bo birêvebirina analîzên pêkhatê li cihên defter û matrixê ji sê pêkhatên alloy. Table 1 encamên testê yên profîla 6005A nîşan dide. Encamên EDX destnîşan dikin ku berhevoka pozîsyona stacking ya parçeyên kişandina bi bingehî ji ya matrixê re wekhev e. Digel vê yekê, hin perçeyên nepakî yên baş di navbêna kişandin de têne qewirandin û perçeyên nepakî jî c, O (an CL), an Fe, Si, Si, Si, Si, S.
Analîzkirina kêmasiyên kêmkirina profîlên oxidized ên oxidized ên 6005A nîşan dide ku di mezinahiya mezinan de mezin in (1-5mm), erdê piranî li ser beşa pêşîn in; Berhevok nêzê Matrica ye, Ew nîşan dide ku mekanîzmaya damezrandina sê alloyan yek e.
Di dema pêvajoya dorpêçkirinê de, qirika tîrêjê ya metal dê bibe sedema germahiya belgeya mestir a ku bilind bibe, avakirina "stûnek aluminium a sticky" li deriyê qutiya kartên xebatê. Di heman demê de, zêde si û hêmanên din ên wekî Mn û cr di aloziya aluminium de hêsan in ku li ser deriyê "stûna aluminiumê ya hişk" li ber deriyê qada xebatê ya mestê pêşve bibin.
Gava ku metal li pêşiya belengazan diherike û diqulipîne, fenomenek wergirê ya têkiliyê ya domdar di rewşek diyarkirî de pêk tê, dibe sedema metal. Dema ku parçeyên bi rengek diyarkirî zêde dibin, ew ê ji hêla hilberîna barkirinê ve were kişandin û nîşanên qirêjê li ser rûyê metal. Ew ê li ser rûyê metal bimîne û di dawiya xalîçeyê de parçeyan bikişîne. Here ji ber vê yekê, ew dikare were hesibandin ku avakirina parçeyên hişkkirî bi piranî bi aluminiumê ve girêdayî ye ku li ser belengaziya xebatê ya mestê tê girêdan. Qonaxên heterogjen li dora wê têne belav kirin dibe ku ji rûnê lubricating, oxide an parçeyên tozê, û her weha nepoxên ku ji hêla jêrzemîna zirav ve tê derxistin.
Lêbelê, di encamên testê 6005A de hejmara vekişînê piçûktir e û asta siviktir e. Ji aliyekî ve, ew ji ber qamyonê li derketina belengaziya mestê û poliskirina baldarî ya beltê ya xebatê ye ku pîvaza dirûvê aluminium kêm bike; Ji aliyekî din ve, ew bi naveroka zêde ya si ve girêdayî ye.
Li gorî xwendina Rasterê Regults Encamên Ragihandinê, ew dikare were dîtin ku ji bilî si bi MG MG2Si re hevbeş, SI ya mayî di forma maddeyek hêsan de xuya dike.
2.2 Parçeyên piçûk li ser rûyê erdê
Di bin çavdêriya dîtbarî ya kêm-magenî de, parçeyên piçûk (≤0.5mm), ne hêsan in, ne hêsan e, hestek hişk heye, û li ser rûyê profîla xwe bisekinin. Li binê 100x, perçeyên piçûk ên li ser rûyê erdê têne belav kirin, û perçeyên piçûk ên piçûk ên ku li ser rûyê erdê têne girêdan hene an na;
Di 500x de, bê guman li ser rûyê erdê li ser rûyê erdê, gelek parçeyên hêja hene, hê jî bi cûrbecûr ve girêdayî ne. Mezinahiya herî mezin a parçeyê nêzîkî 15 μm e, û parçeyên piçûk bi qasî 5 μm in.
Bi navgîniya berhevoka parçeyên 6060 alloy surface surfe û matrixê de, parçeyan bi piranî ji O, C, Si, û Fe hê jî pêk tê, û naveroka aluminium pir kêm e. Hema hema hemî parçeyan hêmanên O û C hene. Berhevoka her parçeyê hinekî cûda ye. Di nav wan de, parçeyek nêzîkê 10 μm ne, ku ji matrix si, mg, û o pir girîngtir e; Di c parçeyên c de, si, O, û cl eşkere ne. Beşên D û F di Si, O, û Na de bilind bikin; parçeyan e si, fe, û o; H Beşên Hêlên Fe-Conting in. Encamên 6060 parçeyên bi vî rengî ne, lê ji ber ku naveroka Si û Fe di 6060-ê de xwe kêm e, naveroka têkildar a Si û Fe û naveroka bi parçeyên erdê jî kêm in; Naveroka C di 6060 parçeyan de bi kêmasî kêm e.
Dibe ku parçeyên surface ne perçeyên piçûk ên single be, lê dibe ku di forma komên gelek perçeyên piçûk ên bi şêwazên cûda, û sedî sedsorên cûda yên di perçeyên cûda de cûda dibin. Tê bawer kirin ku perçeyan bi piranî ji du celeb pêk tê. Yek ji wan re wekî Alfesi û Si ya Elemental e, ku ji qonaxên nehsiliya bilind ên li ser qonaxên bilind ên meltingên bilind ên ku di binî de ne, an jî ji padîşahên bermayî, an qonaxên berbiçav di dema pêvajoya dorpêçkirinê de ne. Ya din jî mijara biyanî adet e.
2.3 Bandora bêhêzbûna rûyê ya Ingot
Di dema ceribandinê de, hat dîtin ku asta paşîn a rovî ya 6005a lathe hişk bû û bi axê ve tê standin. Li ser nîşanên amûrên kûr ên li deverên herêmî du heb heb hebûn
Rovî ya 6005A no lathe tune, ji ber vê yekê zordestiya erdê kêm e û hejmara kişandina kêm kêm e. Digel vê yekê, ji ber ku di nav nîşanên lathe yên rovî de tê girêdan, ku di nav refên castê de tê girêdan, naveroka c Ev îsbat kir ku nîşanên zivirandinê li ser rûyê erdê rûkal dê formasyona kişandinê û perçebûnê bi rengek dorpêç bikin.
3 Nîqaş
(1) Dabeşên defterên kişandin bi bingehîn eynî wek matrixê ne. Ew parçeyên biyanî, çermê kevin li ser rûyê ingot û nîgarên din ên li dîwarê barkêşiyê an devera mirî di dema pêvajoya dorpêçkirinê de, ya ku têne xistin erdê an jî ji xebata aluminiumê xebitandî ye qayiş. Wekî ku hilberek pêş, qulikên erdê çêdibe, û dema ku hilberê bi mezinahiyek diyar dike, ew ji hêla hilberê ve hatî avêtin. Piştî oxidation, kişandin hate qewirandin, û ji ber mezinahiya wê ya mezin, li wir kêmasiyên Pit-mîna hebûn.
(2) Parçeyên erdê carinan wekî perçeyên piçûk ên yekane xuya dibin, û carinan jî di forma hevbeş de hene. Berhevoka wan eşkere ye ku ji matrixê cûda ye, û bi piranî O, C, FE, û SI hêmanan pêk tê. Hinek parçeyên ji hêla hêmanên O û C ve têne serdestkirin, û hin parçeyên ji hêla O, C, FE, û SI ve têne domandin. Ji ber vê yekê, ew tête pejirandin ku perçeyên erdê ji du çavkaniyan tê: yek ji wan re dibe sedem ku wekî Alfesi û Elemental Si, û nepoxên wekî O û C li ser rûyê erdê têne hesibandin; Ya din jî mijara biyanî adet e. Parçeyên piştî oxidasyonê têne avêtin. Ji ber mezinahiya wan ya piçûk, bandora wan li ser rûyê erdê tune.
(3) Parçeyên ku di elementên C û O de dewlemend têne dewlemend kirin ji rûnê lubricating, ax, ax, hewayê, hwd. Parçeyên sereke yên neftê lubricating C, O, H, S, hwd., Û pêkhateya sereke ya ax û axê sio2 e. Navnîşana hilberên jêrîn bi gelemperî bilind e. Ji ber ku parçeyên di rewşek germahiya bilind de ne, û ji ber devera xebata mezin a parçeyan, ew bi hêsanî atomên li hewayê dihêlin û dibe sedema ku bi hewayê re têkilî bikin, oxidation naverok ji matrixê.
(4) Fe, si, hwd. Elementa Fe ji Fe Ingotên Aluminiumê, ku qonaxên bilindkirina Melting-ê wekî feal3 an alfesi (mn) pêk tê, di dema pêvajoya homojenbûnê de, an jî bi tevahî nayê veguheztin. Si di forma Aluminium de di forma MG2Si an çareseriyek hişk a supersaturated ya SI-ê di dema pêvajoya avêtinê de heye. Di dema pêvajoya germbûna germ a rovî ya kastê de, zêde dibe ku si bizivire. Solubility of Si li Aluminium 0,48% li 450 ° C û 0.8% (WT%) li 500 ° C ye. Naveroka zêde ya SI-ê di 6005 de li dor 0.41% e, û SI ya berbiçav dibe ku bibe sedema hevgirtin û baranê ku ji hêla guheztên berbiçav ve dibe sedema.
(5) Aluminium li ser belengaziya xebatê ya mestiran sedema sereke ya kişandina ye. Diyariya jêzêde hawîrdorek bilind-germ û zexta bilind e. Friction Fly Flow Metal dê germahiya karta xebatê zêde bike, avakirina "stûnek aluminium a sticky" li qada qutkirina deriyê karta xebatê.
Di heman demê de, zêde si û hêmanên din ên wekî Mn û cr di aloziya aluminium de hêsan in ku li ser deriyê "stûna aluminiumê ya hişk" li ber deriyê qada xebatê ya mestê pêşve bibin. Metal diherike nav "stûna aluminiumê ya hişk" a friction navxweyî ye Deformên metal û ji ber qirika navxweyî dijwar in, ku di binê metal û mêşan de pêşve diçe. Di heman demê de, ji ber zextê, û aluminî ya birêkûpêkî, û aluminî ya birrînê ya ku ji parçeya xebatê ya ku bi profîla qutkirina amûrek zivirandinê re têkildar e.
Damezrandina Aluminiumê ya Sticky pêvajoyek dînamîkî ya mezinbûnê û şilandî ye. Beş bi berdewamî ji hêla profîla ve têne derxistin. Heke ew rasterast ji belengaziya kar diherike û di cih de li ser rûyê profîlê tête adsor kirin, perçeyên piçûk ên ku bi germî ve girêdayî ne "parçeyên adsorption" têne gotin. Ger hin parçeyên aloziya aluminî ya xwerû werin hilweşandin, dê hin parçeyek dema ku di navbêna kar de derbas dibin, li ser rûbera karan bisekinin, dibe sedema ku li ser rûyê profîla xwe siwar bibin. Dawiya Tail Matrixê Aluminium Stacked e. Gava ku gelek aluminium di navbêna belengaziyê de hatî sekinandin (girêdan bi hêz e), ew ê qulikên erdê xirabtir bike.
(6) Leza Extrusion bandorek mezin li ser kişandinê heye. Bandora leza ekstrusion. Bi qasî ku alava 8005-ê ya şopandî têkildar e, di nav rêza testê de zêde dibe, germahiya deriyê zêde zêde dibe, û hejmara perçeyên kişandina erdê zêde dibe û wekî xetên mekanîkî zêde dibe. Pêdivî ye ku bileziya jêzêde bi qasî ku mimkun be were girtin da ku guhartinên ji nişka ve dihêlin. Lezgîniya zêde ya zêde û germahiya bilind a derketinê dê bibe sedema zêdebûna fraksiyonê û kişandina parçeyek cidî. Mekanîzmaya taybetî ya bandora bileziya jêzêde ya li ser phenomenon ya kişandinê pêdivî ye ku şopandina paşê û verastkirinê hewce bike.
(7) Qalîteya rûpelê ya rûkê ya rovî jî faktorek girîng e ku bandor li parçeyên kişandinê dike. Asta rovî ya kastê zirav e, bi dîwarên burên, rûnê rûnê, ax, korîdor, hwd.
4 encam
(1) berhevoka defterên kişandinê bi wê matrixê re hevgirtî ye; Berhevoka pozîsyona parçeyê eşkere ye ku ji ya matrixê cûda ye, bi gelemperî li O, C, FE, û SI di nav de hene.
(2) Parzûnên parçeyê bi piranî ji hêla aluminium ve diherike ber belaya xebata mestê. Her faktorên ku aluminiumê pêşve diçin ku li ser belengaziya xebitandina mestiran pêşve diçin dê bibe sedema defterên. Li ser pêşnuma ku hûn kalîteya rovî ya kastê, nifşê kişandina pişkan bandorek rasterast li ser berhevoka alloyê tune.
(3) Dermankirina agir a yekgirtî ji bo kêmkirina kişandina erdê sûdmend e.
Demjimêra paşîn: Seplon 10-2024
