Profîlên aligirê aluminiumê bi gelek cûrbecûr û taybetmendiyan têne, bi gelek pêvajoyên hilberînê, teknolojiyên tevlihev û hewcedariyên bilind. Di tevahiya pêvajoya hilberînê ya avêtin, derxistin, qedandina dermankirina germê, dermankirina rûvî, hilanîn, veguheztin û pakkirinê de, kêmasiyên cûrbecûr neçar dibin.
Sedem û rêbazên rakirina kêmasiyên rûkalê:
1. Qatkirin
Semed:
Sedema bingehîn ev e ku rûyê çîp bi rûn û tozê tê xêzkirin, an jî beşa xebatê ya dawiya bermîla derzîlêdanê pir dişewite, ku dibe sedema kombûna metala qirêj li dora devera elastîk a dawiya pêşîn. Dema ku rûbera şûştina devera elastîk di dema derxistinê de li derûdora hilberê tê rijandin pêk tê. Ew bi gelemperî li dawiya hilberê hilberê xuya dike. Di rewşên giran de, dibe ku ew di dawiya navîn an tewra dawiya hilberê de jî xuya bibe. Di heman demê de aranjmanên qulika mirinê yên ne maqûl hene, pir nêzikî dîwarê hundurê bermîla derxistinê, cil û bergên zêde an guheztina bermîla derxistinê û pêlava derxistinê, û hwd., û hwd., ku ev jî dibe sedema qatbûnê.
Rêbaza rakirinê:
1) Paqijiya rûbera îngotê baştir bikin.
2) Zehmetiya rûbera silindirê derxistinê û qalibê kêm bikin, û tavilê silindirê derxistinê û pêlava derxistinê ya ku bi giranî xişandin û ji toleransê ne biguhezînin.
3) Sêwirana qalibê baştir bikin û pozîsyona qulika mirinê bi qasî ku gengaz dibe dûr ji keviya silindirê derxistinê dûr bikin.
4) Cûdahiya di navbera pîvana pêlava derxistinê û pîvaza hundurê silindirê derxistinê de kêm bikin, û metala qirêj a mayî ya di xêzika silindera derbirînê de kêm bikin.
5) Rêzika silindera extrusionê saxlem bihêlin, an jî gasketek bikar bînin ku di wextê de xêzikê paqij bikin.
6) Piştî birrîna maddeya mayî, divê were paqij kirin û destûr neyê dayîn rûnê rûnê.
2. Bubbles an peeling
Semed:
Sedem ev e ku strukturên hundurîn ên çîçekê kêmasiyên wekî şilbûn, por û şikestinên hundurîn hene, an jî leza derxistinê di qonaxa dagirtinê de pir bilez e, û eksoz ne baş e, dibe sedem ku hewa di nav hilberê metal de were kişandin. .
Sedemên hilberandinê ji bo kulîlk an pelêkirinê ev in:
1) Silindirê extrusion û pêlava extrusion westiyayî û ji toleransê ne.
2) Silindirê extrusionê û pêlava derxistinê pir qirêj û bi rûn, şil, grafît, hwd.
3) Li ser rûxara îngotê gelek zozanên şofê yên kûr hene; yan jî li ser rûwê îngoyê pore, kulîlk, tevnehevî û lekeyên rûn hene. Naveroka hîdrojenê ya ingotê bilindtir e;
4) Dema ku li şûna alloy de bermîl nehat paqij kirin;
5) Germahiya silindirê extrusion û îngota extrusion pir bilind e;
6) Mezinahiya ingotê ji veguheztina neyînî ya destûr derbas dibe;
7) Ingot pir dirêj e, pir zû tije ye, û germahiya lingê nehev e;
8) Sêwirana qulika mirinê bêaqil e. An jî birrîna malzemeyên mayî bi neheqî;
Rêbaza rakirinê:
1) Asta parzûnkirin, degazkirin û avêtinê baştir bikin da ku pêşî li kêmasiyên wekî pore, şilbûn, şikestin û kêmasiyên din ên di gulikê de bigirin;
2) Bi maqûl pîvanên lihevhatî yên silindirê derxistinê û pêlava derxistinê sêwirînin; mezinahiya amûrê bi gelemperî kontrol bikin da ku pê ewle bibin ku ew hewcedariyên xwe bicîh tîne.
3) Pîvaka extrusion nikare ji toleransê derkeve;
4) Dema ku alloyê veguherîne, pêdivî ye ku silindir bi tevahî were paqij kirin;
5) Leza qonaxa derxistin û dagirtinê hêdî bikin;
6) Rûyên amûr û çîçekan paqij, nerm û zuwa bihêlin da ku rûnkirina pêlav û qalibê derxistinê kêm bikin;
7) Operasyona hişk, birrîna rast a materyalên bermayî û bêkêmasî;
8) Rêbaza germkirina gradientê ya îngotê tê bikar anîn da ku germahiya serê lingê bilind û germahiya dûvê kêm bibe. Dema dagirtin, serî pêşî dişewitîne, û gaza di silindirê de hêdî hêdî di nav valahiya di navbera paçik û dîwarê silindirê de tê derxistin;
9) Amûr û amûran bi gelemperî kontrol bikin da ku pêşî li germahiya zêde û leza zêde bigirin;
10) Alav û qalibê bi maqûl sêwirînin û çêkin, û kunên rêber û kunên diverterê bi xêzek hundurîn a 1 ° ber 3 ° sêwirînin.
3. Çerçeyên derxistinê
Semed:
Bûyîna şikestinan bi stres û herikîna metalê di dema pêvajoya derxistinê de têkildar e. Weke mînak girtina şikestinên peryodîk ên rûvî, astengiyên şeklê qalibê û bandora pevgirêdana pêwendiyê herikîna rûbera vala asteng dike. Leza herikîna li navenda hilberê ji leza herikîna metala derve mezintir e, ji ber vê yekê metala derve di bin stresa tîrêjê ya zêde de ye, û navend di bin stresa pêvekek din de ye. Hilberîna stresa zêde rewşa stresê ya bingehîn di devera deformasyonê de diguhezîne, dibe sedema ku stresa xebatê ya eksî ya qata rûkalê (serpêhatiya stresa bingehîn û stresa zêde) dibe ku bibe stresa tansiyonê. Gava ku ev stresa tansiyonê digihîje sînorê hêza şikestî ya rastîn a metalê, dê şikestinên ku di hundurê de berbelav dibin li ser rûxê xuya bibin, şeklê wê bi leza metalê di nav devera deformasyonê re têkildar e.
Rêbaza rakirinê:
1) Piştrast bikin ku pêkhateya alloyê hewcedariyên diyarkirî bicîh tîne, qalîteya îngotê baştir dike, naveroka nepakiyên di çîçekê de ku dê bibe sedema kêmbûna plastîkbûnê kêm bike, û naveroka sodyûmê di aligirên bilind ên magnesium de kêm bike.
2) Bi hişkî cûrbecûr taybetmendiyên germkirinê û derxistinê bicîh bikin, û bi maqûl germahî û leza derxistinê li gorî materyal û taybetmendiyên hilberê kontrol bikin.
3) Sêwirana qalibê baştir bikin, bi guncan dirêjahiya kembera mezinbûna qalibê zêde bikin û bi guncan tîrêjê pelê ya quncikên xaçê zêde bikin. Bi taybetî, sêwirana pira qalibê, jûreya qereqola lêdanê, û tîrêjê quncikê maqûl be.
4) Bandora homojenkirina îngotê baştir bikin û plastîk û yekrengiya alloyê baştir bikin.
5) Dema ku şert destûr didin, rêbazên wekî derxistina rûnê, derxistina mirinê ya konê an derxistina berevajî bikar bînin da ku deformasyona neyeksan kêm bikin.
6) Bi rêkûpêk amûr û amûran kontrol bikin da ku xebata normal bicîh bînin.
4. Pelê porteqalî
Semed:
Sedema sereke ev e ku strukturên hundurîn ên hilberê xwedan gewriyên qelew e. Bi gelemperî, genim çi qas qelewtir be, ew qas diyartir in. Bi taybetî dema ku dirêjbûn mezin be, ev celeb kêmasiya pelê porteqalî bêtir çêdibe.
Rêbazên pêşîlêgirtinê:
Ji bo pêşîgirtina li rûdana kêmasiyên çermê porteqalî, ya sereke ev e ku meriv germahiya guncan û leza derxistinê hilbijêrin û dirêjbûnê kontrol bikin. Struktura hundurîn a mêşhingiv çêtir bikin û pêşî li gewriyên dirinde bigirin.
5. Deqên tarî
Semed:
Sedema sereke ev e ku rêjeya sarbûnê li xala têkiliyê ya di navbera beşa dîwarê stûr a profîlê û hestiyar-berxwedêr (an xêzika grafît) pir piçûktir e, û berhevoka çareseriya zexm ji deverên din pir piçûktir e. Ji ber vê yekê, avahiya hundurîn cûda ye û xuyang rengek tarî nîşan dide.
Rêbaza rakirinê:
Rêbaza bingehîn ev e ku meriv sarbûna tabloya dakêşanê xurt bike û dema ku digihîje maseya hilanîn û nivîna sarkirinê li yek cîhek raweste, da ku hilber li cihên cihêreng bi hestiyar-berxwedêr re têkilî daynin da ku şert û mercên sarbûna neyeksan baştir bikin.
6. Tissue stripes
Semed:
Ji ber struktur û pêkhateya nehevseng a parçeyên derçûyî, xêzên mîna bandê yên di rêça derxistinê de li ser hilberan xuya dibin. Bi gelemperî li deverên ku qalindahiya dîwar diguhere xuya dibin. Ev dikare ji hêla korozyon an anodîzasyonê ve were destnîşankirin. Dema ku germahiya korozyonê diguhezîne, dibe ku bend carinan wenda bibe an bi firehî û şeklê xwe biguhere. Sedem ji ber makroskopî an mîkrosaziya neyeksanî ya çîçekê, nebûna homojenîzasyona îngotê an pergala germkirinê ya nerast a ji bo hilberandina hilbera derzî ye.
Rêbaza rakirinê:
1) Pêdivî ye ku çîmento were paqij kirin da ku mêşhingivên gewr ên qalind bikar neynin.
2) Qalibê çêtir bikin, şeklê guncan ê valahiya rêber hilbijêrin, û valahiya rêber an kembera mezinahiya qalibê bişkînin.
7. Xeta welding dirêj
Semed:
Ew bi giranî ji ber cûdahiya strukturî ya di navbera beşa wellandî ya herikîna metalê û beşên din ên metalê yên di mirina derxistinê de pêk tê. An jî dibe ku ew ji ber nebûna peydakirina aluminiumê ya di valahiya welding qalibê de di dema derxistinê de çêbibe.
Rêbaza rakirinê:
1) Sêwirana strukturê pirê û valahiya welding ya qalibê hevgirtî ya perçebûyî baştir bikin. Mîna eyarkirina rêjeya perçebûnê-rêjeya qada qulikê ya perçebûyî ya li qada hilbera jêvekirî, û kûrahiya valahiya weldingê.
2) Ji bo dabînkirina rêjeyek hinartinê, bala xwe bidin hevsengiya di navbera germahiya derxistinê û leza derxistinê de.
3) Zencîreyên avêtinê yên bi lekeyên rûnê li ser rûyê xwe bikar neynin da ku rûn û maddeyên biyanî di navhevkirina weldingê de tevlihev nekin.
4) Rûnê li ser silindirê extrusion û pêla extrusionê nehêlin û wan paqij bihêlin.
5) Bi guncan dirêjahiya materyalê mayî zêde bikin.
8. Xetên welding Horizontal an jî nîşanên rawestandinê
Semed:
Sedema sereke ev e ku di dema derxistina domdar de, metala di qalibê de bi qelsî bi metala dawiya pêşiyê ya bileta ku nû lê hatî zêdekirin ve tê wellandandin.
Rêbaza rakirinê:
1) Tenga maqeşê ku ji bo birrîna maddeya mayî tê bikar anîn tûj bikin û rast bikin.
2) Rûyê dawiya billetê paqij bikin da ku rûnê rûnê û maddeyên biyanî tevlihev nebin.
3) Germahiya derxistinê bi rêkûpêk zêde bikin û hêdî û bi yekcarî derxînin.
4) Bi maqûl qalibên amûrê, materyalên qalib, hevrêziya mezinahiyê, hêz û serhişkiyê sêwirînin û hilbijêrin.
9. Xiriqandin, xêz kirin
Semed:
Sedema sereke ev e ku gava hilber bi horizontî ji tabloya xêzkirî berbi maseya dîtina hilbera qediyayî ve têne veguheztin, tiştên hişk ji nivîna sarbûnê derdixin û hilberan xêz dikin. Hin ji wan di dema barkirin û barkirinê de çêdibin.
Rêbaza rakirinê:
1) Divê kembera mezinbûna qalibê xweş û paqij be, û amûra vala ya qalibê jî divê nerm be.
2) Dema ku qalibên saz dikin bi baldarî kontrol bikin da ku ji qalibên bi şikestinên piçûk bikar neynin. Dema sêwirana qalibê bala xwe bidin tîrêjê filiteyê.
3) Kembera xebata qalibê tavilê kontrol bikin û paqij bikin. Pêdivî ye ku hişkiya qalibê yekreng be.
4) Pir caran nivîna sarbûnê û tabloya hilanîna hilberê qedandî kontrol bikin. Pêdivî ye ku ew nerm bin da ku pêşî li derzavên hişk ên hilberan bigirin. Rêya rêber dikare bi rêkûpêk were rûn kirin.
5) Di dema barkirinê de, divê cîhên ku ji hilbera qediyayî nermtir in werin danîn, û veguheztin û hilkirin bi nermî û bi baldarî bêne kirin.
10. Zêdekirina metal
Semed:
Sedema bingehîn ev e ku şûşeya alumina ya ku li cîhê kêrê vala yê qalibê hatî hilberandin, bi hilbera jêkirî ve girêdayî ye û diherike nav tabloya dakêşanê an sifrê derdixe û ji hêla çîtikan ve li ser rûyê maddeya jêkirî tê pêçandin. Di dema anodîzasyonê de, fîlimek oksîdê an xêzbûn an qulikên ku metal tê pêçandî çêdibin.
Rêbaza rakirinê:
1) Kembera mezinbûnê xweş bikin û dirêjahiya kembera mezinbûnê kurtir bikin.
2) Kêra vala ya kembera mezinbûnê eyar bikin.
3) Plansaziya kunên mirinê biguhezînin û hewl bidin ku rûbera rûkal a hilberê li binê û têkiliyek bi çîtikan re nehêlin da ku nehêle kulîlka alumina tê de were pêçandin.
4) Rû û dawiya îngoyê paqij bikin û di rûnê rûnê de ji şûşeyên metalê dûr bixin.
11. Kêmasiyên rûyê din
Semed:
1) Di pêvajoya helandin û avêtinê de, pêkhatina kîmyewî nehevdeng e, digel tevlêbûnên metallîk, pore, û tevlêbûnên ne-metalîkî, avahiya hundurîn a fîlima oksîdê an metal nehevseng e.
2) Di dema pêvajoya derxistinê de, germahî û deformasyon nehevseng in, leza derxistinê pir zû ye, sarbûn nehevdeng e, û avahî di pêwendiya bi grafît û rûnê re nehevseng e.
3) Sêwirana qalibê ne maqûl e û derbasbûna di navbera quncikên tûj ên qalibê de ne xweş e. Kêra vala pir piçûk e û metalê diqulipîne, qalib bi qelsî hatî hilanîn, xwedan kul e û ne sivik e, û dermankirina nîtrokirinê ne baş e. Serhişkiya rûkalê nehevseng e û kembera xebatê ne xweş e.
4) Di dema pêvajoya dermankirina rûkalê de, hûrbûna şilava serşokê, germahî û dendika heyî ne maqûl e, û pêvajoya dermankirina korozyona asîdê an alkali ne rast e.
Rêbaza rakirinê:
1) Kompozîsyona kîmyewî kontrol bikin, pêvajoya avêtinê xweştir bikin, paqijkirin, paqijkirin û homojenkirinê xurt bikin.
2) Pêvajoya homojenkirina ingotê sarbûna bilez hewce dike.
3) Bi maqûl germahî û leza derxistinê kontrol bikin da ku deformasyonek yekgirtî peyda bikin û dirêjiyek lingê maqûl bikar bînin.
4) Rêbazên sêwiran û çêkirina qalibê baştir bikin, hişkiya kembera xebatê ya qalibê zêde bikin, û ziraviya rûkalê kêm bikin.
5) Pêvajoya nitriding çêtir bikin.
6) Pêvajoya dermankirina rûkalê bi tundî kontrol bikin da ku pêşî li zirara duyemîn an qirêjiya li ser rûyê erdê di dema korozyona asîdê an jî korozyona alkali de bigirin.
Ji hêla May Jiang ve ji MAT Aluminium ve hatî guherandin
Dema şandinê: Tebax-28-2024
