Eger taybetmendiyên mekanîkî yên derxistinan ne wekî ku tê hêvîkirin bin, bi gelemperî bal tê kişandin ser pêkhateya destpêkê ya perçeyê an jî şert û mercên derxistin/pîrbûnê. Kêm kes guman dikin ka gelo homojenîzekirin bi xwe dikare bibe pirsgirêk. Bi rastî, qonaxa homojenîzekirinê ji bo hilberîna derxistinên bi kalîte bilind girîng e. Kontrolnekirina rast a gava homojenîzekirinê dikare bibe sedema:
● Zêdebûna zexta şikestinê
●Zêdetir kêmasî
● Piştî anodkirinê tekstûrên xêzkirî
● Leza derxistina kêmtir
●Taybetmendiyên mekanîkî yên nebaş
Qonaxa homojenkirinê du armancên sereke hene: safîkirina pêkhateyên navmetalî yên ku hesin dihewînin, û ji nû ve belavkirina magnezyûm (Mg) û silîkonê (Si). Bi lêkolîna mîkroavahîya perçeyê berî û piştî homojenkirinê, meriv dikare pêşbînî bike ka perçe dê di dema derxistinê de baş bixebite an na.
Bandora Homojenîzasyona Billet li ser Hişkbûnê
Di derxistinên 6XXX de, hêz ji qonaxên dewlemend ên Mg û Si tê ku di dema pîrbûnê de çêdibin. Şîyana çêkirina van qonaxan bi danîna hêmanan di nav çareseriya hişk de berî destpêkirina pîrbûnê ve girêdayî ye. Ji bo ku Mg û Si di dawiyê de bibin beşek ji çareseriya hişk, divê metal ji jor 530 °C zû were şilkirin. Di germahiyên li jor vê xalê de, Mg û Si bi xwezayî dibin aluminium. Lêbelê, di dema derxistinê de, metal tenê ji bo demek kurt li jor vê germahiyê dimîne. Ji bo ku hemî Mg û Si bihelin, divê perçeyên Mg û Si nisbeten piçûk bin. Mixabin, di dema avêtinê de, Mg û Si wekî blokên Mg₂Si yên nisbeten mezin diherikin (Wêne 1a).
Çerxeke homojenîzekirinê ya tîpîk ji bo perçeyên 6060 560 °C bo 2 saetan e. Di vê pêvajoyê de, ji ber ku perçe ji bo demek dirêj li jor 530 °C dimîne, Mg₂Si dihele. Piştî sarbûnê, ew bi belavbûnek pir naziktir ji nû ve diherike (Wêne 1c). Ger germahiya homojenîzekirinê ne bes bilind be, an jî dem pir kurt be, hin perçeyên mezin ên Mg₂Si dê bimînin. Dema ku ev diqewime, çareseriya hişk piştî derxistinê kêmtir Mg û Si dihewîne, ku ne gengaz dike ku dendika bilind a bermayiyên hişk çêbibe - ku dibe sedema kêmbûna taybetmendiyên mekanîkî.
Wêne 1. Mîkrografên optîkî yên perçeyên 6060 ên cilkirî û bi 2% HF hatine gravkirin: (a) wekî hatine avêtin, (b) qismî homojenkirî, (c) bi tevahî homojenkirî.
Rola Homojenîzasyonê li ser Intermetalên ku Hesin Tê de Hene
Hesin (Fe) bandorek mezintir li ser berxwedana şikestinê dike ji ya li ser hêzê. Di alavên 6XXX de, qonaxên Fe di dema rijandinê de meyla wan heye ku qonaxa β (Al₅(FeMn)Si an Al₈.₉(FeMn)₂Si₂) çêbikin. Ev qonax mezin, goşeyî ne, û mudaxeleyî derxistinê dikin (di Wêne 2a de hatiye ronîkirin). Di dema homojenkirinê de, hêmanên giran (Fe, Mn, hwd.) belav dibin, û qonaxên goşeyî yên mezin piçûktir û girovertir dibin (Wêne 2b).
Tenê ji wêneyên optîkî, cudakirina qonaxên cûda dijwar e, û ne gengaz e ku ew bi awayekî pêbawer werin pîvandin. Li Innoval, em homojenîzasyona biletan bi karanîna rêbaza me ya tespîtkirin û dabeşkirina taybetmendiyên navxweyî (FDC) pîvandin, ku nirxek %α ji bo biletan peyda dike. Ev dihêle ku em kalîteya homojenîzasyonê binirxînin.
Wêne 2. Mîkrografên optîkî yên perçeyên zîv (a) berî û (b) piştî homojenîzekirinê.
Rêbaza Tesbîtkirin û Dabeşkirina Taybetmendiyan (FDC)
Wêne 3a nimûneyek polîşkirî nîşan dide ku bi mîkroskopiya elektronê ya şopandinê (SEM) hatiye analîzkirin. Piştre teknîkek merheleya gewr tê sepandin da ku întermetalîk werin veqetandin û destnîşankirin, ku di Wêne 3b de spî xuya dikin. Ev teknîk dihêle ku deverên heta 1 mm² werin analîzkirin, ev tê vê wateyê ku zêdetirî 1000 taybetmendiyên takekesî dikarin di carekê de werin analîzkirin.
Wêne 3. (a) Wêneya elektronê ya paşve belavbûyî ya perçeya 6060 ya homojenkirî, (b) taybetmendiyên takekesî yên ji (a) hatine destnîşankirin.
Pêkhatina Perçeyan
Sîstema Innoval bi detektoreke belavbûna enerjiyê ya tîrêjên X (EDX) a Oxford Instruments Xplore 30 ve hatiye sazkirin. Ev yek dihêle ku spektrumên EDX ji her xala diyarkirî bi lez û bez otomatîk werin berhevkirin. Ji van spektruman, pêkhateya perçeyan dikare were destnîşankirin û rêjeya Fe:Si ya têkildar were texmînkirin.
Li gorî naveroka Mn an Cr ya hevbendê, dibe ku hêmanên din ên giran jî werin zêdekirin. Ji bo hin hevbendên 6XXX (carinan bi Mn-ya girîng), rêjeya (Fe+Mn):Si wekî referans tê bikar anîn. Dûv re ev rêje dikarin bi yên întermetalên ku Fe tê de hene werin berhev kirin.
β-qonax (Al₅(FeMn)Si an Al₈.₉(FeMn)₂Si₂): rêjeya (Fe+Mn):Si ≈ 2. α-qonax (Al₁₂(FeMn)₃Si an Al₈.₃(FeMn)₂Si): rêje ≈ 4–6, li gorî pêkhateyê. Nermalava me ya xwerû dihêle ku em eşikek destnîşan bikin û her perçeyek wekî α an β dabeş bikin, dûv re jî cihên wan di nav mîkroavahiyê de nexş bikin (Wêne 4). Ev rêjeyek texmînî ya α ya veguherîner di bileta homojenkirî de dide.
Wêne 4. (a) Nexşeya ku perçeyên α- û β-sınıfkirî nîşan dide, (b) nexşeya belavbûnê ya rêjeyên (Fe+Mn):Si.
Agahiyên Dikarin Ji Me Re Çi Bibêjin
Wêne 5 mînakek nîşan dide ka ev agahî çawa tê bikaranîn. Di vê rewşê de, encam nîşan didin ku germkirin neyeksan e di nav firneyek taybetî de, an jî dibe ku germahiya xala diyarkirî nehatiye gihîştin. Ji bo nirxandina rast a rewşên weha, hem bileta ceribandinê û hem jî bileta referansê ya bi kalîteya diyarkirî hewce ne. Bêyî van, rêjeya %α ya bendewar ji bo pêkhateya wê alloy nayê destnîşankirin.
Wêne 5. Berawirdkirina %α di beşên cuda yên firneyeke homojenîzasyonê ya ku performansa wê nebaş e.
Dema şandinê: 30 Tebax-2025
