Struktura alloy 6082 berî û piştî homojenkirinê

1. Pêkhateya alloy

2. Pêvajoya Homojenîzasyonê

390℃ x îzolekirin ji bo 1.0 demjimêran + 575℃ x îzolekirin ji bo 8 demjimêran, sarkirina bi bayê bihêz heta 200℃ û dûv re sarkirina bi avê.

3. Avahiya Metalografîk

Wêne 1. Avahiya metalografîk a navika îngota alloy 6082, ku bi reaktîfa Keller hatiye gravkirin, bi dendrîtên baş-pêşkeftî.

Wêne 2. Avahiya metalografîk a navika îngota alloy 6082, ku bi reaktîfa Keller hatiye gravkirin, û avahiya piştî çareseriya hişk.

4. Bandora dermankirina germê ya homojenîzekirinê li ser avahiya alloy

4.1 Wekî ku di Şekil 1 de tê xuyakirin, di rewşa avêtinê de dendrîtên baş-pêşkeftî yên alloy hene, û hejmareke mezin ji qonaxên barîna ne-hevseng a torê li ser sînorên dendikan hene.

4.2 Ji ber ku xalên helandinê yên hêmanên cûda dema ku alloy hişk dibe cuda ne, ev diyardeya hişkbûna li pey hev dibe sedema pêkhateya neyeksan a madeyê di nav krîstalê de, ku bi taybetî di çêbûna hejmareke mezin ji qonaxên barîna torê de li sînorên dendikan de xwe dide xuyakirin.

4.3 Di mîkroavahiyê de piştî dermankirina homojenîzekirinê (Wêne 2), mîqdara qonaxên barîyayî li sînorên dendikan pir kêm dibe, û mezinahiya dendikan bi hevdemî zêde dibe. Ev ji ber ku belavbûna atoman di bin germahiya bilind de zêde dibe, rakirina veqetandinê û hilweşandina qonaxa ne-hevsengiyê di îngotê de çêdibe, û pêkhateyên torê yên li ser sînorên dendikan qismî dihelin.

4.4 Bi rêya analîza SEM, wekî ku di FIG3 de tê nîşandan, beşên cûda yên qonaxa barîndar ji bo analîza EDS hatin hilbijartin, ku piştrast kir ku qonaxa barîndar qonaxa Al(MnFe)Si bû.

4.5 Di dema avêtina hevbendiyê de, mîqdarek mezin ji qonaxa barîna ku Mn tê de heye çêdibe, û beşek ji wê di çareseriya hişk a zêde têrbûyî de tê parastin. Piştî dermankirina homojenîzasyona demdirêj û germahiya bilind, Mn ya zêde têrbûyî di matrîksê de bi şiklê pêkhateyên Mn-tê de diherike, ku wekî hejmareke mezin ji perçeyên hilweşîna pêkhateyên Mn-tê de belavbûyî yên ku di krîstalê de diherikin xuya dike (Wêne 2).

4.6 Ji ber ku qonaxa barîndar elementa Mn dihewîne, ew xwedî aramiya germî ya baş e. Bi zêdebûna belavbûna atomî re, perçeyên qonaxa Al(MnFe)Si hêdî hêdî taybetmendiyên sferoîdbûnê nîşan didin.

Wêne 3. Qonaxa Al(MnFe)Si di hevbendiya 6082 de

5. Bandora pergala pîrbûna çareseriyê li ser taybetmendiyên mekanîkî

Piştî homojenkirinê, qonaxa torê ya ku di destpêkê de li ser sînorê dendikê yê hevbendiya 6082 bû dihele, ku dikare taybetmendiyên mekanîkî yên berfireh ên nimûneyê baştir bike. Di heman demê de, qonaxa Al(MnFe)Si ya stabîl a berxwedêr a germê bêtir sferoîdîze dibe, ku dikare cîhên pin çêtir bigire. Ev nîşan dide ku performansa berfireh a materyalê dê piştî dermankirina germê ya homojenkirinê çêtir bibe.

6. Encam

6.1 Qûleya alloyûmê ya alumînyûmê ya 6082 xwedî dendrîtên baş-pêşkeftî û hejmareke mezin ji qonaxên barîna ne-hevseng a torê li sînorên dendikan e.

6.2 Piştî dermankirina homojenîzekirinê, çavdêriya mîkroskopîk nîşan da ku hejmara qonaxên barîyayî pir kêm bûye, û mezinahiya dendikan bi hevdemî zêde bûye. Rakirina veqetandinê û hilweşandina qonaxa ne-hevsengiyê di îngotê de çêbûye, û pêkhateyên torê yên li ser sînorên dendikan bi qismî çareser bûne.

6.3 Dema avêtina hevbendiya 6082, qonaxa barîna Al(MnFe)Si çêdibe. Ev qonaxa barînê elementa Mn dihewîne û xwedî aramiya germî ya baş e. Her ku pêvajoya homojenkirinê berdewam dike, perçeyên qonaxa barînê hêdî hêdî taybetmendiyên sferoîdkirinê nîşan didin. Ev perçeyên pêkhateya ku Mn dihewîne bi rengekî yekreng belav dibin û di krîstalê de barîn dibin.

6.4 Piştî dermankirina homojenîzasyonê, hilweşandina qonaxa barîna torê nîşan dide ku performansa giştî ya tevahiya ingot piştî dermankirina germa homojenîzasyonê çêtir dibe.