6063 Alloy Aluminium ji aloziya alumin-a-alum-si-a-alum-alum-dermankirî ve girêdayî ye. Ew performansa moşekên koçberiyê ya bêkêmasî, berxwedana koroziyonê ya baş û taybetmendiyên mekanîkî yên berbiçav e. Di heman demê de di pîşesaziya otomobîlê de jî di pîşesaziya otomobîlê de bi gelemperî tête bikar anîn. Bi bilezkirina rêwîtiya otobusê ya sivik, serîlêdana 6063 Materyalên Earloy Extrusion ên Aluminium di Pîşesaziya Otomatê de jî zêde bûye.
Mîkrostructure û taybetmendiyên materyalên extruded ji hêla bandorên hevbeş ên bilez, germahiya germbûnê û dorpêçkirina derxistinê ve bandor dibin. Di nav wan de, rêjeya derxistinê bi piranî ji hêla zexta derxistinê, kargêriya hilberîn û alavên hilberînê ve tê destnîşankirin. Dema ku rêjeya extrusion piçûktir e, deformasyona alloyê piçûk e û nûvekirina mîkrostructure ne diyar e; Zêdebûna rêjeya derxistinê dikare genimên berbiçav bike, qonaxa duyemîn a hevrik bişikîne, mîkrostrasek yekgirtî bistîne, û taybetmendiyên mekanîkî yên alloyê baştir bike.
6061 û 6063 Aluminium Aluminium di dema pêvajoya dorpêçkirinê de ji nûvekirina dînamîkî derbas dibin. Dema ku germahiya jariyê domdar e, wekî rêjeya birêkûpêk zêde dibe, kêmbûna pîvanê kêm dibe, qonaxa bihêzkirî bi nermî belav dibe, û hêza tengasiyê û dirêjahiya alloyê li gorî vê zêde dibe; Lêbelê, wekî rêjeya derxistinê zêde dibe, hêza derketinê ya ji bo pêvajoya dorpêçkirinê jî zêde dibe, dibe sedema bandora germî ya mezin, dibe sedema germahiya navxweyî ya alloyê, û performansa hilberê kêm dibe. Ev ezmûna bandora rêjeya birêkûpêkkirinê, bi taybetî rêjeya mezin a jêzêde, li ser mîkrostructure û taybetmendiyên mekanîkî yên 6063 alloy alumin.
1 Materyal û Metateyên Ezmûn
Materyona ezmûnî 6063 aloziya aluminî ye, û berhevoka kîmyewî di tabloya 1 de tê nîşandan. Mezinahiya bingehîn φ55 mm φ55 mm e Derman li 560 ℃ ji bo 6 h. Bilêt ji 470-ê germ tê germ kirin û germ kirin. Germahiya pêşîn a bermîliya barkirinê 420 ℃ ye, û germahiya pêşîn a mestê 450 e. Dema ku leza jehrkirinê (leza tevgerê ya dorpêçkirinê) v = 5 mm / s nevekirî dimîne, 5 komên ceribandinên cûda yên derxistinê têne meşandin, û rêjeyên dorpêçkirinê r 17 (bi hevra holika mirinê d = 12 mm), 25 (d = 10 mm), 39 (d = 8 mm), 69 (d = 6 mm), û 156 (d = 4 mm).
Table 1 berhevokên kîmyewî yên 6063 Al Alloy (wt /%)
Piştî ku sandp û pola mekanîkî, nimûneyên metalolojîk bi hf reagent bi 40% bi qasî 25 s bûn, û strukturên metal ên nimûneyan li ser mîkroskopek optîkî ya Leica-5000 têne dîtin. Nimûneyek analîzek tekstek bi mezinahiya 10 mm × 10 mm ji navenda beşa dirêj a rovî ya birêkûpêk hate qut kirin, û rijandina mekanîkî û etching mekanîkî ji bo rakirina stûyê stresê ya erdê hate qut kirin. Kesayetiyên pola bêkêmasî yên sê balafirên kristal {111}, 200}, û {2205 ji nimûneyê ji hêla X'Pert Pro Mrd X-Ray analyzeriya pargîdaniya Panalytical hate pîvandin, û daneyên tekstîlê hate pêşandan û analîz kirin ji hêla nêrîna x'pert û nermalava x'pert.
Nimûneya tensilê ya alloy a cast ji navenda Ingot hate girtin, û nimûneya tenêba li ser rêça dorpêçkirinê piştî dorpêçkirinê hate qut kirin. Mezinahiya qada pîvanê φ4 mm × 28 mm bû. Testê tenîsê hate bikar anîn bi karanîna makîneya ceribandina materyalê ya gerdûnî ya gerdûnî ya bi rêjeyek tenîsê ya 2 mm / min. Nirxa navînî ya sê nimûneyên standard wekî daneya xanî ya mekanîkî hate hesibandin. Morfolojiya şikestî ya nimûneyên tenîsê hate dîtin ku bi karanîna mîkroskopek elektronîkî ya kêm-magrosron (hejmar 2000 2000, Fei, USA) tê dîtin.
2 encam û nîqaş
Hêjmar 1 nîşan dide mîkrostructura metal a 6063 Aluminium Alloy berî û piştî dermankirina homojenbûnê. Wekî ku di Figure 1a de tê nîşandan, α-al di mîkrostruktura As-cast de diguhere, hejmareke mezin ji qonaxên retular ên β-al9fe2si2 li sînorên genimê kom dibin, û hejmareke mezin ji qonaxên Granular Mg2si di nav giyayan de hene. Piştî ku ingot di 560-ê de ji bo 6 h, qonaxa eutectic ya ne-hevseng bû, di navbera alloy dendrites de hêdî hêdî têne belav kirin, mîkrostructure di nav 125 μm de bû (Figure 1B ).
Berî homojenbûnê
Piştî 6 demjimêran piştî dermankirina yekîtiyê li 600 ° C
Fig.1 Struktura Metallografîk a 6063 Alloy Aluminium berî û piştî dermankirina homojenbûnê
Hêjmar 2 xuyangiya 6063 Aluminium Alloy Bars bi rêjeyên derveyî cûda cûda nîşan dide. Wekî ku di Figure 2 de hatî destnîşan kirin, kalîteya bilind a 6063 alozên aloziyê yên ku bi rêjeyên cûda yên dorpêçkirî re baş in, bi taybetî jî dema ku rêjeya derxistinê zêde dibe 156 kêmasiyên dorpêçkirî yên wekî pel û pelçiqandin li ser rûyê bar, ku nîşan dide ku 6063 aloza aluminiumê di binê leza bilind û mezin de performansa germbûna germ heye rêjeya derxistinê.
Fig.2 xuyangiya 6063 rûkên alloy alumin
Hêjmar 3 Mîkrografiya Mîkrografî ya beşa dirêj a dirêjahiya dirêj a 6063 alloy alloy alloy Struktura genimê baranê bi rêjeyên cuda yên extrusion recrees de astên cûda yên elongation an rafîneriyê destnîşan dike. Dema ku Rêjeya Extrusion 17-ê ye, di navbêna jêzêde de, bi avakirina hejmarek piçûk a dendikê re, lê genim hîn jî bi qasî 85 μm-ê bi qasî hevjîn in, ; Dema ku Rêjeya Extrusion 25-ê ye, dirûşmên bêhtir têne kişandin, hejmara genimên nûjen zêde dibin, û mezinahiya genimê ya navîn bi qasî 71 μm kêm dibe (Figure 3B); Dema ku rêjeya derxistinê 39 e, ji bilî hejmarek piçûk a genimên deformandî, ku mîkrostructure di bingeh de ji giyayên xwerû yên ji nû ve hatî çêkirin, bi mezinahiya genimê navîn a nêzîkê 60 μm (Figure 3C) pêk tê; Dema ku rêjeya derxistinê 69 e, pêvajoya recrystalîzasyona dînamîkî bi tevahî qediya, bi tevahî di nav genimên xwerû yên yekalî de hatine veguheztin, û mezinahiya genimê ya navînî li ser 41 μm tête çêkirin (Figure 3D); Dema ku rêjeya derxistina 156-ê ye, bi pêşkeftina tevahî ya pêvajoyê ya Dînamîkî re, mîkrostructure yekalî ye, û mezinahiya genimê bi qasî 32 μm (Figure 3E) bi rengek xweş tê çêkirin. Bi zêdebûna rêjeya birêkûpêkkirinê, pêvajoya veberhênana dînamîkî bi tevahî berdewam dike, mîkrostraseya alloyê yekalî dibe, û mezinahiya genimê bi girîngî tête çêkirin (hejmar 3f).
Fig.3 Struktura metal û genimê mêjûya dirêj a dirêjahiya dirêj a 6063 rûkên alloyên aloz ên bi rêjeyên dorpêçkirî yên cihêreng
Hêjmar 4 kesayetiyên pola berevajî yên 6063 Aluminium Bars bi rêjeyên dorpêçkirî yên cûda yên li ser rêça jêzêde nîşan dide. Meriv dikare were dîtin ku mîkrostrucures of bars alloy bi rêjeyên cûda yên dorpêçkirî hemî orientasyona bijare ya berbiçav hilberînin. Dema ku Rêjeya Extrusion 17, Lounder <115> + + <100> + <100> tê avakirin (Figure 4A); Dema ku rêjeya extrusion 39 e, pêkhatên tekstîlê bi piranî xurttir <100> text û mîqdarek piçûk a qels <115> text (figure 4b); Dema ku Rêjeya Extrusion 156 e, pêkhatên tekstîlê <100> tefture bi zêdebûna bi girîngî zêde dibe, dema ku <115> textures wenda dibe (Figure 4C). Lêkolînan destnîşan kir ku metalên kubar-navendî yên bi piranî form <111> û <100> tîpên tofan di dema jêzêde û kişandinê de ne. Piştî ku texture pêk tê, taybetmendiyên mekanîkî yên mekanîkî yên alloy anisotropy eşkere dikin. Hêza tekstîlê bi zêdebûna rêjeya derxistinê re zêde dibe, ku nîşan dide ku hejmara giyayên di rêgezek kristal a ku di aliyê alloyê de hêdî hêdî zêde dibe, û hêza dirêjahiya alloyê zêde dibe. Mekanîzmayên bihêzkirina 6063 Aluminium Alloy HOT, bihêzkirina xurtkirina xurtkirinê, hwd, hwd.
FIGR.4 Diagrameya Pole Reverse ya 6063 Rûkên Alloy Aluminium bi rêjeyên derveyî yên cihêreng ên li ser rêça dorpêçkirinê
Hêjmar 5 histogram ji taybetmendiyên tenilê yên 6063 Aluminium piştî hilweşandinê li rêjeyên cûda yên dorpêçkirî ye. Hêza tenilê ya alloy-a cast 17 MPA ye û dirêjkirin% 10,4 e. Hêza Tensile û dirêjkirina alloy piştî ku dorpêçkirin girîngtir e, û hêza tensê û dirêjahiya hêdî hêdî bi zêdebûna rêjeya derxistinê zêde dibe. Dema ku rêjeya derxistinê 156 e, hêza teniştê û dirêjahiya alloyê digihîje nirxa herî zêde, ku bi rêzdarî ye, ku bi rêzdarî 34% mezintir e, ji zêdetirî 34% ji hêza alloy-a cast û nêzîkî 158% ji ya bilindtir e dirêjkirin. Hêza Tensile ya 6063 Aluminium Alumini Rêjeya Extrusion-a mezin a ku ji hêla 4 -0 MPA) ve hatî wergirtin, ku ji hêla zêdebûna angular angular a wekhev ve hatî wergirtin, ku ji nirxa hêza tenilê ya wekhev e (171.1 mpa) Ji hêla 1-Pass Ecap Extrasyona 6063 Alloy Aluminium ve hatî wergirtin. Meriv dikare were dîtin ku rêjeyek mezin a extrusion dikare taybetmendiyên mekanîkî yên alloyê bi rengek diyar bike.
Zêdekirina taybetmendiyên mekanîkî yên alloy ji hêla rêjeya extrusion ve bi piranî ji xurtkirina refinement ya genim tê. Wekî ku rêjeya derxistinê zêde dibe, genim safî û dendika dislocation zêde dibin. Zêdetir sînorên genimê li her devera yekîneyê dikare bi bandorker asteng bike tevgera dislocations, bi tevgera hevbeş û têkbirina dislocates, bi vî rengî hêza alloyê baştir bike. Kevirên nermîn, sînorên taştê, û deformasyona plastîk dikare di nav giyayên bêtir de belav bibin, ku ne ji avakirina şikestinê re ne, bila rêgezên şikestinê bihêlin. Di pêvajoya têkçûyî de bêtir enerjî dikare were tewandin, bi vî rengî plastîkbûna alloyê baştir bibe.
FIG.5 Taybetmendiyên Tensile yên 6063 Aluminium Aloy After Casting and Extrusion
Morfolojiya tensê ya tensê ya alloy piştî hilweşînê bi rêjeyên cûda yên dorpêçkirî di Figure 6 de tê nîşandan. , destnîşan kir ku mekanîzmaya têkçûyî ya tensil a alloyek asayî ya bi piranî şikestî bû. Morfolojiya şikestî ya alloy piştî ku derxistina girîng tê guhertin, û şikestî ji hejmareke mezin ji darên wekhevî pêk tê, ku nîşan dide ku mekanîzmaya şikestî ya alloyê ji fraksiyona brîtanya ji şikestî ya birêkûpêk ve hatî guhertin. Dema ku rêjeya derxistinê piçûktir e, tarîfên piçûktir in û mezinahiya tîrêja mezin e, û belavkirin mixabin e; Wekî ku rêjeya derxistinê zêde dibe, mezinahiya daran zêde dibe, mezinahiya tîrêjê piçûktir e û belavkirin e.
3 encam
Di vê ezmûnê de, bandorên rêjeyên dorpêçkirina cihêreng li ser mîkrostructure û taybetmendiyên aloziyê yên di bin şertê ku mezinahiya billetê û leza germkirinê ya Ingot de nehatin guheztin. Encam wiha ne:
1) Recrystallization dînamîkî di 6063 aloziya aluminium de di dema hewaya germ de pêk tê. Bi zêdebûna rêjeya birêkûpêk, genim bi domdarî têne rijandin, û tovên ku li ser rêgezên berbiçav têne weşandin, û hêza <100> teksta telê bi domdarî zêde dibe.
2) Ji ber bandora xurtkirina genimên nerm, taybetmendiyên mekanîkî yên alloy bi zêdebûna rêjeya derxistinê baştir dibin. Di nav rêza parametreyên testê de, dema ku rêjeya extrusion 156 e, hêza tensil û dirêjahiya alloyê digihîje nirxên herî zêde 228 MPA û 26.9%, bi rêzdarî.
FIG.6 Morfologies Fracture Fracture of 6063 Aluminium Aloy After Casting and Extrusion
3) Morfolojiya şikestî ya nimûneya As-cast ji deverên rûkal û perdeyên tirş pêk tê. Piştî dorpêçkirinê, şikestî ji hejmareke mezin ji hejmarên wekhevî pêk tê, û mekanîzmaya şikestî ji şikestina brûsk ji şiklê dîlokan veguherîne.
Demjimêra paşîn: Nov-30-2024