Sivikkirina giraniya otomobîlan armanceke hevpar a pîşesaziya otomobîlan a cîhanî ye. Zêdekirina karanîna materyalên alloyên aluminiumê di pêkhateyên otomobîlan de rêça pêşveçûnê ji bo wesayîtên celebê nû yên nûjen e. Alloya aluminiumê ya 6082 alloyek aluminiumê ya xurtkirî û germî-dermankirî ye ku xwedî hêzek nerm, şiklbûnek hêja, şiyana qayîmkirinê, berxwedana westandinê û berxwedana korozyonê ye. Ev alloy dikare di boriyan, çîp û profîlan de were derxistin, û ew bi berfirehî di pêkhateyên otomobîlan, parçeyên avahiyên qayîmkirî, veguhastin û pîşesaziya avahîsaziyê de tê bikar anîn.
Niha, li Çînê lêkolînên sînorkirî li ser bikaranîna hevbendiya alumînyûmê ya 6082 di wesayîtên enerjiya nû de hene. Ji ber vê yekê, ev lêkolîna ceribandinî bandorên rêjeya naveroka hêmana hevbendiya alumînyûmê ya 6082, parametreyên pêvajoya derxistinê, rêbazên sarkirinê, û hwd., li ser performans û mîkroavahîya profîla hevbendiyê lêkolîn dike. Armanca vê lêkolînê ew e ku pêkhateya hevbendiyê û parametreyên pêvajoyê çêtir bike da ku materyalên hevbendiya alumînyûmê yên 6082 yên guncaw ji bo wesayîtên enerjiya nû hilberîne.
1. Materyal û Rêbazên Testê
Herikîna pêvajoya ceribandinê: Rêjeya pêkhateya alloy - Helîna îngotan - Homojenkirina îngotan - Birîna îngotan bo bîletan - Derxistina profîlan - Şikandina profîlan di rêzê de - Pîrbûna sûnî - Amadekirina nimûneyên ceribandinê.
1.1 Amadekirina Lingotê
Di nav rêza navneteweyî ya pêkhateyên alloyûmê yên 6082 de, sê pêkhate bi rêzeyên kontrolê yên tengtir hatin hilbijartin, ku wekî 6082-/6082″, 6082-Z, bi heman naveroka elementa Si hatine nîşankirin. Naveroka elementa Mg, y > z; Naveroka elementa Mn, x > y > z; Cr, naveroka elementa Ti, x > y = z. Nirxên hedef ên pêkhateya alloyûmê ya taybetî di Tabloya 1-ê de têne nîşandan. Avêtina îngotan bi karanîna rêbaza avêtina sarbûna avê ya nîv-berdewam, û dûv re dermankirina homojenîzekirinê hate kirin. Her sê îngot bi karanîna pergala sazkirî ya kargehê di 560°C de ji bo 2 saetan bi sarbûna mijê avê hatin homojenîzekirin.
1.2 Derxistina Profîlan
Parametreyên pêvajoya derxistinê ji bo germahiya germkirina perçeyê û rêjeya sarkirina sarkirinê bi guncaw hatin sererast kirin. Beşa xaçerê ya profîlên derxistî di Wêne 1 de tê nîşandan. Parametreyên pêvajoya derxistinê di Tablo 2 de têne nîşandan. Rewşa şekildana profîlên derxistî di Wêne 2 de tê nîşandan.
2. Encamên Testê û Analîz
Pêkhateya kîmyayî ya taybetî ya profîlên alloyûmê yên alumînyûmê yên 6082 di nav sê rêzên pêkhateyê de bi karanîna spektrometreyek xwendina rasterast a Swiss ARL hate destnîşankirin, wekî ku di Tabloya 3-an de tê xuyang kirin.
2.1 Testa Performansê
Ji bo berawirdkirinê, performansa sê profîlên alloy ên rêza pêkhateyan bi rêbazên sarkirinê yên cûda, parametreyên derxistinê yên wekhev, û pêvajoyên pîrbûnê hate lêkolîn kirin.
2.1.1 Performansa Mekanîkî
Piştî pîrbûna çêkirî li 175°C bo 8 saetan, nimûneyên standard ji aliyê derxistina profîlan ve ji bo ceribandina kişandinê bi karanîna makîneya ceribandina gerdûnî ya elektronîkî Shimadzu AG-X100 hatin girtin. Performansa mekanîkî piştî pîrbûna çêkirî ji bo pêkhateyên cûda û rêbazên sarkirinê di Tabloya 4-an de tê nîşandan.
Ji Tabloya 4-an, tê dîtin ku performansa mekanîkî ya hemû profîlan ji nirxên standardên neteweyî derbas dibe. Profîlên ku ji billetên alloy 6082-Z hatine hilberandin piştî şikestinê dirêjbûnek kêmtir nîşan dane. Profîlên ku ji billetên alloy 6082-7 hatine hilberandin performansa mekanîkî ya herî bilind nîşan dane. Profîlên alloy 6082-X, bi rêbazên çareseriya hişk ên cûda, bi rêbazên sarbûna bilez performansek bilindtir nîşan dane.
2.1.2 Testa Performansa Çemandinê
Bi karanîna makîneyeke ceribandina gerdûnî ya elektronîkî, ceribandinên xwarbûna sê-xalî li ser nimûneyan hatin kirin, û encamên xwarbûnê di Şekil 3 de têne nîşandan. Şekil 3 nîşan dide ku berhemên ku ji perçeyên alloy 6082-Z hatine hilberandin li ser rûyê wan qalikek porteqalî ya giran û li pişta nimûneyên xwarbûyî şikestin hebûn. Berhemên ku ji perçeyên alloy 6082-X hatine hilberandin performansa xwarbûnê ya çêtir, rûyên nerm bêyî qalikek porteqalî, û tenê şikestinên piçûk li pozîsyonên ku ji hêla şert û mercên geometrîkî ve li ser pişta nimûneyên xwarbûyî ve sînorkirî bûn.
2.1.3 Vekolîna Mezinbûna Bilind
Nimûne ji bo analîza mîkroavahîyê di bin mîkroskopa optîkî ya Carl Zeiss AX10 de hatin çavdêrîkirin. Encamên analîza mîkroavahîyê ji bo sê profîlên alloy ên rêza pêkhateyê di Wêne 4 de têne nîşandan. Wêne 4 nîşan dide ku mezinahiya dendikê berhemên ku ji çîpa 6082-X û billetên alloy 6082-K hatine hilberandin dişibin hev, bi mezinahiya dendikê hinekî çêtir di alloy 6082-X de li gorî alloy 6082-y. Berhemên ku ji billetên alloy 6082-Z hatine hilberandin xwedî mezinahiya dendikê mezintir û tebeqeyên korteksê yên stûrtir bûn, ku bi hêsanî rê li ber qalikê porteqalî yê rûyê û qelskirina girêdana navxweyî ya metal vedikir.
2.2 Analîza Encaman
Li gorî encamên ceribandinên jorîn, dikare were encam kirin ku sêwirana rêza pêkhateya alloy bandorek girîng li ser mîkroavahî, performans û şiyana şekilgirtinê ya profîlên derxistî dike. Zêdebûna rêjeya elementa Mg plastîkbûna alloy kêm dike û di dema derxistinê de dibe sedema çêbûna şikestinan. Rêjeya bilindtir a Mn, Cr û Ti bandorek erênî li ser rafinandina mîkroavahî dike, ku ev jî bandorek erênî li ser kalîteya rûberê, performansa xwarbûnê û performansa giştî dike.
3. Encam
Elementa Mg bandorek girîng li ser performansa mekanîkî ya hevbendiya alumînyûmê ya 6082 dike. Zêdebûna rêjeya Mg plastîkbûna hevbendiyê kêm dike û di dema derxistinê de dibe sedema çêbûna şikestinan.
Mn, Cr, û Ti bandorek erênî li ser rafinandina mîkroavahîyê dikin, û dibin sedema baştirkirina kalîteya rûberê û performansa xwarbûnê ya hilberên derxistî.
Cûdahiyên sarbûna sarbûnê bandorek berbiçav li ser performansa profîlên alloyûmê yên 6082 dikin. Ji bo karanîna di otomobîlan de, pejirandina pêvajoyek sarbûnê ya mijê avê û dûv re sarbûna bi spreya avê performansa mekanîkî ya çêtir peyda dike û rastbûna şekil û pîvanên profîlan misoger dike.
Ji aliyê May Jiang ve ji MAT Aluminum hatiye edîtkirin
Dema weşandinê: 26ê Adarê, 2024
