Bandora Pêvajoyên Dermankirina Germiyê li ser Mîkroavahî û Taybetmendiyên Mekanîkî yên Barsên Berbiçav 6082 Aloyûmê Alûm

Bandora Pêvajoyên Dermankirina Germiyê li ser Mîkroavahî û Taybetmendiyên Mekanîkî yên Barsên Berbiçav 6082 Aloyûmê Alûm

1. Destpêk

Alîgirên aluminum-ê yên bi hêza navîn taybetmendiyên pêvajoyê yên guncan, hesasiya qutkirinê, hişkiya bandorê, û berxwedana korozyonê nîşan didin.Ew bi berfirehî di pîşesaziyên cihêreng de, wekî elektronîk û deryayî, ji bo çêkirina lûle, rod, profîl, û têlan têne xebitandin.Heya nuha, daxwazek zêde ji bo 6082 barsên alloyek aluminum heye.Ji bo ku daxwazên bazarê û pêdiviyên bikarhêner bicîh bînin, me ceribandinên li ser pêvajoyên germkirinê yên cûda yên derxistinê û pêvajoyên dermankirina germê ya paşîn ji bo barsên 6082-T6 pêk anîn.Armanca me ev bû ku em rejîmek dermankirina germê nas bikin ku hewcedariyên performansa mekanîkî ji bo van baran têr dike.

6082 0

2.Experimental Materials and Production Process Flow

2.1 Materyalên Ezmûnî

Kevirên avêtinê yên mezinahiya Ф162 × 500 bi karanîna rêbazek avêtina nîv-berdewam hatin hilberandin û di bin dermankirina ne-yekhev de hatin hilberandin.Qalîteya metalurjîk a îngotan li gorî standardên teknîkî yên kontrola navxweyî ya pargîdaniyê tevdigere.Pêkhatina kîmyewî ya alloya 6082 di Tabloya 1 de tê nîşandan.

6082 1

2.2 Herikîna Pêvajoya Hilberînê

Barên ceribandinê yên 6082 xwedî taybetmendiyek Ф14 mm bûn.Konteynera derxistinê xwedan pîvazek Ф170 mm bi sêwirana derxistina 4-hole û hevrêzek derxistina 18,5 bû.Di herikîna pêvajoyê ya taybetî de germkirina mêş, derxistin, qutkirin, dirêjkirina rastkirin û nimûnekirin, rastkirina roller, qutkirina dawîn, pîrbûna sûnî, vekolîna kalîteyê, û radestkirinê pêk tê.

6082 2

3.Armancên Ezmûnî

Armanca vê lêkolînê ew bû ku pîvanên pêvajoya dermankirina germê ya extrusionê û pîvanên dermankirina germê ya paşîn nas bike ku bandorê li performansa barsên 6082-T6 dike, di dawiyê de bigihîje daxwazên performansa standard.Li gorî standardan, taybetmendiyên mekanîkî yên dirêjî yên alloya 6082 divê bi taybetmendiyên ku di Tablo 2 de hatine destnîşan kirin bicîh bînin.

6032 3

4.Nêzîkatiya Ezmûnî

4.1 Lêkolîna Dermankirina Germiya Extrusion

Lêpirsîna dermankirina germê ya derxistinê di serî de li ser bandorên avêtina germahiya derxistina lingê û germahiya konteynera derxistinê li ser taybetmendiyên mekanîkî sekinî.Hilbijartinên parametreyên taybetî di Tabloya 3 de bi berfirehî têne destnîşan kirin.

6082 4

4.2 Çareseriya hişk û Lêkolîna Dermankirina Germiya Pîrbûnê

Sêwiranek ceribandî ya ortogonal ji bo çareseriya zexm û pêvajoya dermankirina germê ya pîrbûnê hate bikar anîn.Asta faktorên bijartî di Tabloya 4-ê de têne peyda kirin, bi tabloya sêwirana ortogonal wekî IJ9 (34) tê destnîşan kirin.

6082 5

5.Encam û Analîz

5.1 Encamên Ezmûna Dermankirina Germiya Extrusion û Analîz

Encamên azmûnên dermankirina germê ya extrusionê di Tablo 5 û Xiflteya 1 de têne pêşkêş kirin. Ji bo her komê neh nimûne hatin girtin, û navgîniya performansa wan a mekanîkî hate destnîşankirin.Li ser bingeha analîza metallografî û pêkhateya kîmyewî, rejîmek dermankirina germê hate damezrandin: 40 hûrdeman di 520 ° C de qutkirin û 12 demjimêran di 165 ° C de pîrkirin.Ji Tabloya 5 û jimar 1, meriv dikare were dîtin ku her ku germahiya derxistina lingê avêtinê û germahiya konteynera derxistinê zêde bû, hem hêza tansiyonê û hem jî hêza hilberandinê hêdî hêdî zêde bûn.Encamên çêtirîn di germahiyên derxistinê yên 450-500 ° C û germahiya konteynerê 450 ° C de, ku daxwazên standard bicîh tîne, hatin bidestxistin.Ev ji ber bandora hişkbûna xebata sar di germahiyên nizimtir ên derxistinê de bû, bû sedema şikestinên sînorê genim û zêdekirina hilweşîna çareseriya zexm di navbera A1 û Mn de di dema germkirinê de berî qutbûnê, ku dibe sedema ji nû ve krîstalîzasyonê.Her ku germahiya derxistinê zêde bû, hêza dawîn a Rm ya hilberê bi girîngî çêtir bû.Dema ku germahiya konteynera derxistinê nêzikî an jî ji germahiya ingotê derbas bû, deformasyona neyeksan kêm bû, kûrahiya zengilên genim kêm dike û hêza hilberînê Rm zêde dike.Ji ber vê yekê, pîvanên maqûl ên ji bo dermankirina germê ya extrusionê ev in: Germahiya derxistina ingotê 450-500 ° C û germahiya konteynera derxistinê 430-450 ° C.

6082 7

5.2 Çareseriya hişk û Encamên Ezmûnî yên Ortogonal Pîrbûn û Analîza

Tablo 6 diyar dike ku astên çêtirîn A3B1C2D3 in, bi qutbûna li 520 °C, germahiya pîrbûna sûnî di navbera 165-170 °C de, û dirêjahiya pîrbûnê 12 demjimêran, di encamê de hêz û plastîkbûna baran bilind dibe.Pêvajoya qutkirinê çareseriyek zexm ya pir têrbûyî pêk tîne.Di germahiyên nizm ên qutkirinê de, tansiyona çareseriya zexm a pir têrbûyî kêm dibe, bandorê li hêzê dike.Germahiya vemirandinê ya li dora 520°C bi girîngî bandora xurtkirina çareseriya zexm a ku ji ber vemirandinê ve hatî çêkirin zêde dike.Navbera di navbera qunching û pîrbûna sûnî de, ango hilanîna germahiya odeyê, bandorek mezin li taybetmendiyên mekanîkî dike.Ev bi taybetî ji bo zozanên ku piştî qutkirinê nayên dirêj kirin tê gotin.Dema ku navber di navbera qutbûn û pîrbûnê de ji 1 saetê derbas dibe, hêz, nemaze hêza hilberandinê, pir kêm dibe.

5.3 Analysis Microstructure Metallographic

Li ser barsên 6082-T6 di germahiyên çareseriya zexm ên 520 °C û 530 °C de vekolînên mezinbûn û polarîzekirî hatin kirin.Wêneyên bi mezinbûnek bilind barîna hevedudanî ya yekbûyî ya ku bi pir perçeyên qonaxa baranê bi yeksan hatine belav kirin eşkere kirin.Analîza ronahiya polarîzekirî ya ku bi karanîna alavên Axiovert200 ve tê bikar anîn di wêneyên strukturên genim de cûdahiyên berbiçav nîşan da.Qada navendî gewherên piçûk û yekreng nîşan dide, di heman demê de li kêlekan hin ji nû ve krîstalîzasyonek bi genimên dirêjkirî nîşan didin.Ev ji ber mezinbûna navokên krîstal ên di germahiyên bilind de ye, ku barînên mîna derziyê yên qelew çêdikin.

6082 8

1692458755620

6.Nirxandina Pratîka Hilberînê

Di hilberîna rastîn de, statîstîkên performansa mekanîkî li ser 20 beşên bars û 20 beşên profîlan hatin kirin.Encam di tabloyên 7 û 8-an de têne xuyang kirin. Di hilberîna rastîn de, pêvajoya meya derxistinê di germahiyên ku di encama nimûneyên dewleta T6 de pêk tê de hate kirin, û performansa mekanîkî bi nirxên armancê pêk hat.

6082 9

 

6082 10

6082 11

7. Encam

(1) Parametreyên dermankirina germê ya Extrusion: Germahiya derxistina Ingots 450-500 ° C;germahiya konteynir extrusion 430-450 ° C.

(2) Parametreyên dermankirina germê ya dawîn: Germahiya çareseriya hişk a herî baş a 520-530 °C;germahiya pîrbûnê di 165±5°C de, maweya pîrbûnê 12 saetan;Navbera di navbera qutkirin û pîrbûnê de divê ji 1 saetê derbas nebe.

(3) Li ser bingeha nirxandina pratîkî, pêvajoya dermankirina germê ya domdar dihewîne: Germahiya derxistina 450-530 °C, germahiya konteynera derxistinê 400-450 °C;germahiya çareseriya hişk 510-520 ° C;Rejîma pîrbûnê ya 155-170 ° C ji bo 12 demjimêran;ti sînorek taybetî li ser navberê di navbera qutbûn û pîrbûnê de tune.Ev dikare di nav rêwerzên operasyona pêvajoyê de bête kirin.

Ji hêla May Jiang ve ji MAT Aluminium ve hatî guherandin

 


Dema şandinê: Mar-15-2024

Lîsteya Nûçeyan